[發(fā)明專利]一種食品膜包裝料包的自動投包機

有效

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• 申請日: 2010-06-18
• 公開（公告）號: CN102285474A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉建魁
• 申請（專利權(quán)）人: 劉建魁
• 主分類號: B65B61/20
• 分類號: B65B61/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種食品包裝機械設(shè)備，特別是一種食品膜包裝料包的自動投包機。

背景技術(shù)

目前，應(yīng)用于食品的膜包裝料包，包括鋁膜、塑料膜，比如方便面生產(chǎn)中的粉包、醬包、油包、菜包還有用于各種物體中的干燥劑等。由于膜包裝的袋裝料包材料及規(guī)格的多樣性，其形狀不確定性，容易造成尺寸誤差，卷邊、板結(jié)，熱冷變形等問題，很難定位，使得該類袋裝料包的自動投放十分困難。目前國內(nèi)外該類料包的投放只有兩種方法，一是由人工投放，二是采用投包機投放。人工投放的問題是：1、效率低，2、不安全，3、不衛(wèi)生，4、勞動強度大。特別是當(dāng)生產(chǎn)線速度≥160包/分鐘時，人工容易暈線，造成投放不及時，少投，不能滿足生產(chǎn)需要。目前國內(nèi)外普遍采用的投包機，其主要特點是采用連體料包，在投放時再切斷成單體料包置放在生產(chǎn)線上的另一物體上或者盒子中，由于連體料包的尺寸誤差，冷熱變形等原因，容易造成檢測誤差，出現(xiàn)切包(在不該切的位置切斷)、連包(幾個包連在一起)、堵包(在切刀口位置處阻塞)等故障。故障排除時，需要人工投補或者停線，影響生產(chǎn)效率，達不到減少人工，提高效率的根本目的。另外存在的幾個主要問題是：1、所需配套設(shè)備較多，如疊袋機、供料機，成本高。2、不能適應(yīng)高速生產(chǎn)線，當(dāng)生產(chǎn)線速度≥180包/分鐘時，故障較多，根本無法滿足需要。3、適應(yīng)性差，對某些材料、某些品種的料包不能使用，比如榨菜包用該投包機就無法投放。4、操作復(fù)雜，不方便，對每一種產(chǎn)品都必須重新設(shè)置參數(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對上述存在的問題，提供一種在可適應(yīng)各種規(guī)格料包、大幅提高生產(chǎn)效率的同時，確保投包質(zhì)量的食品膜包裝料包的自動投包機。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種食品膜包裝料包的自動投包機，包括由光電控制系統(tǒng)控制，可實現(xiàn)將散包料包按序調(diào)整至單包輸送并自動投放至預(yù)設(shè)工位的：一套給料斗組及與給料斗組出料口相鄰接的；直線輸送裝置及位于其輸出端下方呈至上而下布置的；轉(zhuǎn)盤組、同步排隊組和自動投包組。

進一步地：上述給料斗組由上料斗、中料斗、下料斗組成，在中料斗上設(shè)有容積定量器。

進一步地：上述直線輸送裝置包括兩組相鄰的由動力驅(qū)動的前輸送帶、后輸送帶，在前輸送帶上設(shè)有料包打散器，在后輸送帶上設(shè)有可實現(xiàn)料包單體排列的節(jié)拍器。

進一步地：上述轉(zhuǎn)盤組由至少兩個呈階梯布局的轉(zhuǎn)盤及一套可驅(qū)動各轉(zhuǎn)盤實現(xiàn)差速旋轉(zhuǎn)運動的傳動機構(gòu)，所述各轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)速度至上而下呈逐級加速狀態(tài)。

進一步地：上述同步排隊組包括由步進電機帶動的柵格輸送帶，在柵格輸送帶附近設(shè)有傳感器。

進一步地：上述自動投包組包括取料器、由動力帶動的水平輸送帶及投放帶，其中：在水平輸送帶輸出端設(shè)有定位傳感器；在投放帶附近設(shè)有檢測傳感器；在取料器上設(shè)有由傳動機構(gòu)帶動掃料機構(gòu)。

本發(fā)明由于采用了由給料斗、直線輸送裝置，轉(zhuǎn)盤組、同步排隊組及自動投包組構(gòu)成的散包自動投包機組，將傳統(tǒng)的連體料包投包模式改變?yōu)閱误w散包自動投放，解決了在食品工業(yè)生產(chǎn)中因膜包裝料包因規(guī)格、品種的多樣性和形狀尺寸的不確定性而帶來的投放質(zhì)量及效率的難題，在確保料包投放質(zhì)量的同時，其生產(chǎn)效率也有20％以上的提高，具有較好的社會和經(jīng)濟效益。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明如圖1所示，一種食品膜包裝料包的自動投包機，包括由光電控制系統(tǒng)控制，可實現(xiàn)將散包料包按序調(diào)整至單包輸送并自動投放至預(yù)設(shè)工位的：一套給料斗組1及與給料斗組1出料口相鄰接的；直線輸送裝置2及位于其輸出端下方呈至上而下布置的；轉(zhuǎn)盤組3、同步排隊組4和自動投包組5。