[發(fā)明專(zhuān)利]混凝土澆筑平臺(tái)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010204862.8
• 申請(qǐng)日: 2010-06-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101858139A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李訓(xùn)東;謝飛;顧有林;王建祿;劉成群;陳清華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)核工業(yè)華興建設(shè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E04G3/24
• 分類(lèi)號(hào): E04G3/24
• 代理公司: 南京蘇科專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 何朝旭;陸明耀

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種混凝土澆筑平臺(tái)，尤其涉及一種向鋼(管)柱內(nèi)澆筑混凝土的懸空式的混凝土澆筑平臺(tái)。

背景技術(shù)

目前多層、高層建筑設(shè)計(jì)均為鋼結(jié)構(gòu)或鋼-混結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用在高層建筑的發(fā)展趨勢(shì)占據(jù)主要的地位。鋼結(jié)構(gòu)施工日漸增多。

高層鋼結(jié)構(gòu)和混凝土組合結(jié)構(gòu)，高層鋼結(jié)構(gòu)鋼柱一般設(shè)計(jì)為箱型鋼柱，為充分利用鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)，在高層鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，鋼柱內(nèi)均設(shè)計(jì)澆筑混凝土，從而使鋼柱和混凝土形成一個(gè)有效的組合體。在施工中，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工工藝特點(diǎn)一般為兩層或兩層以上做為一個(gè)施工工藝順序和空間框架體系，鋼柱內(nèi)澆筑混凝土均為在安裝好的鋼柱頂部懸空(高空)作業(yè)，混凝土澆筑作業(yè)條件受限，砼澆筑受澆筑方式和作業(yè)面影響速度大，均為在鋼柱頂部獨(dú)立懸空作業(yè)，安全施工面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。

傳統(tǒng)獨(dú)立澆筑平臺(tái)架鋼管、扣件均需人工搭設(shè)、拆除，不僅增加搭設(shè)人工成本，而且每根柱均需搭設(shè)、拆除，速度緩慢、嚴(yán)重影響工期；架體均為一次性搭設(shè)使用，不能重復(fù)利用，架體搭設(shè)在下一層混凝土現(xiàn)澆板面上影響樓層模板安裝，搭設(shè)需要的鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料數(shù)量大，成本投入大。且鋼管柱每節(jié)高度高，采用搭設(shè)獨(dú)立澆筑平臺(tái)架，立桿需直接擱置在下一層未澆筑砼現(xiàn)澆板面上，立桿底部直接受力與底部平臺(tái)模板上，影響下部現(xiàn)澆板砼澆筑，且增大下部現(xiàn)澆平臺(tái)板支撐滿(mǎn)堂架荷載。

根據(jù)傳統(tǒng)獨(dú)立澆筑平臺(tái)架使用存在的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)，加工了專(zhuān)門(mén)的鋼柱頂部立柱式懸空砼作業(yè)平臺(tái)：在鋼柱頂部采用鋼管搭設(shè)邊長(zhǎng)為2米的鋼管懸掛支撐式作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)與鋼柱頂部連接耳板進(jìn)行擱置加固，平臺(tái)沿鋼柱截面尺寸大小進(jìn)行平臺(tái)與鋼柱截面之間的空洞進(jìn)行調(diào)節(jié)，在四個(gè)角度設(shè)置立柱鋼管支撐桿。該種作業(yè)平臺(tái)架材料用量少，可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，但對(duì)于結(jié)構(gòu)邊緣鋼柱樓層鋼梁不能形成十字交叉型部位，該種平臺(tái)架固定受限，不能確保在邊緣鋼柱和鋼柱頂部無(wú)十字交叉鋼梁的鋼柱頂部作業(yè)，且每次拆裝、重新加固較為繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種重復(fù)利用率高、拆裝速度快的混凝土澆筑平臺(tái)。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明通過(guò)提供以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種混凝土澆筑平臺(tái)，用于向鋼柱內(nèi)澆筑混凝土，所述鋼柱上設(shè)有鋼柱耳板，包括：兩組承重管，所述承重管上連接承重管耳板，所述承重管耳板與所述鋼柱耳板相配的設(shè)置，且所述至少兩組承重管通過(guò)承重管耳板分別安裝在鋼柱的相對(duì)的側(cè)邊的鋼柱耳板上；多個(gè)支撐管，彼此間隔的安裝在承重管上；跳板，安放在支撐管上形成基本水平的工作臺(tái)面；多個(gè)立桿，垂直于所述工作臺(tái)面，通過(guò)連接承重管和/或支撐管彼此間隔的安裝于所述工作臺(tái)面的邊緣；多個(gè)護(hù)欄，安裝在立桿上高于所述工作臺(tái)面的位置，彼此首尾連接以環(huán)繞工作臺(tái)面。

進(jìn)一步地，所述承重管耳板和所述鋼柱耳板通過(guò)螺栓連接。

進(jìn)一步地，所述立欄和護(hù)欄之間通過(guò)十字扣件連接

進(jìn)一步地，所述多個(gè)護(hù)欄中的至少一部分彼此首尾連接形成第一護(hù)欄組，所述第一護(hù)欄組相對(duì)工作臺(tái)面的高度不小于150厘米。

進(jìn)一步地，所述多個(gè)護(hù)欄中的至少一部分彼此首尾連接形成第二護(hù)欄組，所述第二護(hù)欄組相對(duì)于所述工作臺(tái)面的高度在15厘米至30厘米之間。

進(jìn)一步地，所述每組承重管包括平行間隔布置的兩個(gè)鋼管以及焊接在兩個(gè)鋼管中段的承重管耳板，所述每個(gè)承重管耳板包括在承重管縱向方向上間隔設(shè)置的兩個(gè)連接鋼板，兩個(gè)連接鋼板均同時(shí)焊接到兩個(gè)鋼管上。

進(jìn)一步地，所述承重管和所述支撐桿的長(zhǎng)度至少為1.5米。

進(jìn)一步地，所述承重管彼此平行的間隔設(shè)置，所述支撐桿的數(shù)量為4個(gè)，它們分別設(shè)置在承重管的首端，1/3等分點(diǎn)，2/3等分點(diǎn)和末端，且與承重管垂直。

本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在：通過(guò)將承重管與承重管鋼耳板焊接后安裝在鋼柱自身的鋼柱耳板上，部件重復(fù)利用率高、拆裝速度快、安全系數(shù)高、節(jié)約成本、制作簡(jiǎn)便，適用于各種多層和高層鋼結(jié)構(gòu)建筑鋼柱內(nèi)砼澆筑作業(yè)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的具體實(shí)施例的俯視圖。

圖2為本發(fā)明的具體實(shí)施例的一個(gè)側(cè)面視圖。

圖3為本發(fā)明的具體實(shí)施例的另一個(gè)方向的側(cè)面視圖。

圖中各附圖標(biāo)記的含義見(jiàn)下表：