[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)底爐供熱的方法與裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010204541.8
• 申請(qǐng)日: 2010-06-22
• 公開（公告）號(hào): CN102062534A
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦廷許;范先國(guó);何豐;李華彬;黃建平;胡曉;陳厚生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川龍蟒礦冶有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F27B9/36
• 分類號(hào): F27B9/36;F27D17/00
• 代理公司: 北京卓言知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11365
• 代理人: 趙國(guó)虹

1.一種轉(zhuǎn)底爐供熱的方法，包括如下步驟：

a)將從直接還原轉(zhuǎn)底爐(1)輸出的高溫?zé)煔庀人腿牒笕紵?18)，向后燃燒室(18)內(nèi)鼓入冷風(fēng)，將煙氣中的CO燒掉，把其化學(xué)熱變成物理熱，將煙氣溫度上升至≥1300℃，

b)然后將后燃燒室(18)輸出的所述高溫?zé)煔廨啌Q引入多個(gè)并聯(lián)連接的球式熱風(fēng)爐(3)中的至少一個(gè)，用于預(yù)熱助燃空氣，和同時(shí)將后燃燒室(18)輸出的所述高溫?zé)煔庖牖鸸苁交剞D(zhuǎn)干燥機(jī)(10)，用于干燥鐵礦粉，

c)引入所述的球式熱風(fēng)爐(3)的高溫?zé)煔馐紫燃訜嵩撉蚴綗犸L(fēng)爐(3)中的耐火球，然后將助燃用冷空氣送入已燒熱耐火球的球式熱風(fēng)爐(3)內(nèi)，耐火球?qū)⒅伎諝饧訜岬?00℃～1050℃，加熱后的助燃空氣被送往轉(zhuǎn)底爐(1)的燒嘴(9)處助燃，

d)將從換熱后的球式熱風(fēng)爐(3)輸出的溫度為250℃～320℃的低溫廢煙氣送入熱管換熱器(5)，將冷煤氣送入熱管換熱器(5)中換熱，被加熱到200℃的發(fā)生爐煤氣送到轉(zhuǎn)底爐(1)的燒嘴(9)處參與燃燒，

e)從熱管換熱器(5)所排出的廢煙氣經(jīng)布袋除塵器(6)除塵后，由煙氣抽風(fēng)機(jī)(7)經(jīng)高煙囪(8)排入大氣；從火管式回轉(zhuǎn)干燥機(jī)(10)干燥礦粉后輸出的廢煙氣經(jīng)煙氣洗滌器(12)除塵后，由煙氣引風(fēng)機(jī)(13)經(jīng)中煙囪(14)排入大氣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)底爐供熱的方法，其特征在于：步驟(b)所述的干燥礦粉是將含水8～12％的濕礦粉干燥為含水≤1％的干礦粉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)底爐供熱的方法，其特征在于：步驟(c)所述的輪換引入高溫?zé)煔獾那蚴綗犸L(fēng)爐(3)的換爐操作條件是，當(dāng)從球式熱風(fēng)爐(3)排出來(lái)的煙氣溫度上升為250℃～320℃時(shí)，停止向其供熱，進(jìn)行換爐操作，將所述來(lái)自后燃燒室(18)的高溫?zé)煔庖胂乱粋€(gè)并聯(lián)連接的球式熱風(fēng)爐(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)底爐供熱的方法，其特征在于：步驟(d)所述的燒嘴(9)處燃燒的火焰溫度≥2200℃。

5.一種實(shí)施權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)底爐供熱方法的裝置，包括直接還原轉(zhuǎn)底爐(1)及其燒嘴(9)、助燃空氣鼓風(fēng)機(jī)(4)、通過煙氣抽風(fēng)機(jī)(7)連接高煙囪(8)的布袋除塵器(6)、通過煙氣引風(fēng)機(jī)(13)連接中煙囪(14)的煙氣洗滌器(12)，其特征在于該裝置還包括：

后燃燒室(18)，設(shè)在轉(zhuǎn)底爐(1)與球式熱風(fēng)爐(3)之間，一個(gè)手動(dòng)閥(20)設(shè)置在后燃燒室(18)上，用于控制所連接的引空氣管(19)注入入后燃燒室(18)內(nèi)的冷風(fēng)量。

高溫?zé)煔夤?2)，具有一個(gè)入口端和兩個(gè)出口端，其入口端連接于后燃燒室(18)與轉(zhuǎn)底爐(1)之間，用于將帶有大量熱量的高溫?zé)煔鈴霓D(zhuǎn)底爐(1)引入后燃燒室(18)，高溫?zé)煔夤?2)的兩個(gè)出口端中，一個(gè)經(jīng)高溫?zé)煔忾y(21)與并聯(lián)連接的每個(gè)球式熱風(fēng)爐(3)的進(jìn)氣端連接，另一個(gè)與火管式回轉(zhuǎn)干燥機(jī)(10)的進(jìn)氣端相連接，用于將后燃燒室(18)輸出的高溫?zé)煔夥謩e送入球式熱風(fēng)爐(3)預(yù)熱空氣和送入火管式回轉(zhuǎn)干燥機(jī)(10)干燥礦粉。

至少3個(gè)相互并聯(lián)連接的具有一樣結(jié)構(gòu)和規(guī)格的球式熱風(fēng)爐(3)，每個(gè)球式熱風(fēng)爐(3)內(nèi)部裝有耐火球，每個(gè)球式熱風(fēng)爐(3)的上部設(shè)有一個(gè)高溫?zé)煔忾y(21)和一個(gè)經(jīng)熱風(fēng)管(16)連接燒嘴(9)的熱風(fēng)閥(24)，當(dāng)球式熱風(fēng)爐(3)需要獲取熱能加熱耐火球時(shí)，所述高溫?zé)煔忾y(21)處于接通狀態(tài)，允許該球式熱風(fēng)爐(3)接收被引入的高溫?zé)煔猓藭r(shí)該球式熱風(fēng)爐(3)的熱風(fēng)閥(24)處于切斷狀態(tài)；當(dāng)球式熱風(fēng)爐(3)需要向燒嘴(9)釋放熱能加熱助燃空氣時(shí)，所述高溫?zé)煔忾y(21)處于切斷狀態(tài)，不允許高溫?zé)煔獗灰朐撉蚴綗犸L(fēng)爐(3)內(nèi)，此時(shí)該球式熱風(fēng)爐(3)的熱風(fēng)閥(24)處于接通狀態(tài)。

冷風(fēng)閥(23)，設(shè)置在每個(gè)球式熱風(fēng)爐(3)下部的冷風(fēng)管(26)上，用于控制助燃空氣鼓風(fēng)機(jī)(4)經(jīng)冷風(fēng)管(26)送入球式熱風(fēng)爐(3)內(nèi)助燃空氣的風(fēng)量。

熱管換熱器(5)，其廢氣輸入端通過低溫?zé)煔忾y(22)與設(shè)置在每個(gè)球式熱風(fēng)爐(3)下部的低溫廢煙氣管(15)相連接，熱管換熱器(5)的熱煤氣輸出端經(jīng)熱煤氣管17與燒嘴(9)連接，熱管換熱器(5)的廢煙氣輸出端與所述布袋除塵器(6)相連接。

火管式回轉(zhuǎn)干燥機(jī)(10)，與球式熱風(fēng)爐(3)并聯(lián)連接在后燃燒室(18)的下游，所得的干礦粉從大回轉(zhuǎn)筒尾部輸出，其廢煙氣輸出端與所述煙氣洗滌器(12)相連接。