[發明專利]蒸汽潤梗處理方法及實現該方法的設備

有效

• 申請號: 201010204418.6
• 申請日: 2010-06-21
• 公開（公告）號: CN101862021A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發明（設計）人: 王永金;馬鐵兵;劉洪涌;陳菊香;何少軍;朱志偉;吳明;吉守凱
• 申請（專利權）人: 江蘇智思機械集團有限公司
• 主分類號: A24B3/04
• 分類號: A24B3/04
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 陳靜

技術領域

本發明涉及煙草加工過程中煙梗預處理的方法，尤其涉及一種在煙梗切絲前利用蒸汽濕潤煙梗的處理方法。

本發明還涉及實現上述處理方法的設備。

背景技術

對于煙草加工工藝而言，煙梗處理的內外水份均衡性對煙梗切絲質量至關重要，提高煙梗切絲前的處理效果，減少過程工序和生產能耗，提高過程控制質量，是企業降低生產成本提高加工質量的重要途徑。

中國專利200610098314.5提供了一種煙梗處理方法，該煙梗處理方法，包括篩分、除塵風選、流量控制和膨脹煙梗，所述的膨脹煙梗處理為在線連續膨脹處理，即：將煙梗原料經進料倉、進口蒸汽氣鎖送入加壓處理倉；加壓處理倉內被均勻噴入高壓飽和蒸汽或過熱蒸汽；加壓處理倉內的煙梗原料由螺旋輸送裝置攪拌并送至加壓處理倉出口，然后經出口蒸汽氣鎖排出，進入常壓狀態下的出料倉，通過瞬間降壓獲得煙梗膨脹。該方法處理的煙梗填充值高，應用到卷煙產品中可以有效降低焦油、煙堿和一氧化碳等有害成分的含量。

但是經上述高壓蒸汽膨化工序處理后的煙梗，其纖維完全熱解，完全不可能進行切絲加工，而只能制成1－3mm的煙梗膨化顆粒摻兌到煙絲中。煙梗顆粒與煙絲的外形和理化特性相差很大，二者的配伍性較差；顆粒狀梗粒與煙絲的摻兌均勻性差；膨化梗粒的香料吸附能力較煙絲強。在進行該煙梗顆粒摻兌時，摻兌比例有很大限制，一般控制在5%—15%左右，因此，中國專利200610098314.5提出的梗粒加工方法并不能代替傳統的煙梗高溫高濕切絲處理線，煙梗顆粒也不能替代梗絲，其只能作為煙草降焦減害的一個手段，煙梗顆粒的工藝應用價值也在進一步的研究之中。

基于上述原因，所有的煙草企業仍然以傳統的高溫高濕煙梗切絲處理工藝為主，即：對煙梗進行除塵后水洗處理，經過多次蒸梗和儲梗，使煙梗的內外水份相對一致后進行煙梗切絲，再通過梗絲閃蒸設備進行梗絲膨脹干燥處理。如圖1所示，傳統的煙梗處理的基本工藝流程包括：煙梗備料除塵，定量喂料后進入洗梗工序，洗完的煙梗進行一次蒸梗，蒸梗后煙梗含水率為26-32%,溫度50℃±3℃左右，進入儲柜儲存，儲存時間≥4小時，以均衡煙梗的內外水份的差異；經一次回潮后的煙梗在壓梗、切梗絲前需要進行二次蒸梗實現二次回潮，二次回潮后的煙梗含水率28-36%,溫度85℃±3℃，此時的煙梗較為柔韌、含水率相對均勻，經壓梗、切絲、加料后進行膨脹干燥，再進行加香風選后進入攙兌。

上述傳統梗預處理工藝流程長，工序繁復，需要進行多次的潤梗和儲梗處理，煙梗完全通過時效作用下煙梗自身的滲透能力實現梗心水份的提高，煙梗貯存時間可能長至24小時，才能接近表內含水率相對一致。因此，傳統煙梗預處理工藝存在以下不足：

1、煙梗潤透率較差。回潮后的煙梗只能通過長時間的儲存實現水份的均衡。

2、切梗含水率不能有效控制。切梗含水率有時過高，導致切梗絲均勻度較差。

3、工藝流程復雜，設備占地面積也較大，投資高，能源消耗高。

4、煙梗處理環節多，工序復雜，過程質量難以控制。

CN101611924提供了一種制絲線上對煙梗處理的方法，其步驟包括真空回潮、水槽式煙梗回潮機洗梗、隧道式煙梗回潮機潤梗、壓梗、切絲、噴射式梗絲回潮機回潮和隧道式烘絲機烘絲。該方法通過在洗梗工序前增加煙梗真空回潮處理工序，使煙梗由于吸收了霧化水蒸汽，具備了一定的溫度和濕度，大幅改善原水洗梗工序的性能指標，同時充分保證切梗絲前煙梗的水份，使切梗絲工藝更方便安全地完成。但該處理方法并未使煙梗處理工序簡化，相反，還需要增加真空回潮裝置，無法有效實現煙草企業降低生產成本的目的。

現有的高溫高濕煙梗處理工藝對煙梗的潤漬處理都是在常壓狀態下，利用煙梗的透水性實現煙梗的潤漬，欲使水分在一定時間內滲入煙梗內部需要較長時間，這一方式完全依靠煙梗自身的水份吸力實現水分滲透，難以使煙梗的內外水份達到均勻。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種可縮短煙梗透水時間，保證煙梗潤漬的內外水份一致，并可省略煙梗潤漬的儲存工序，簡化工藝流程的蒸汽潤梗處理方法。

本發明所述蒸汽潤梗處理方法，包括將煙梗物料送入螺旋輸送機內，向螺旋輸送機內通入蒸汽，對煙梗進行加溫和濕潤；所述螺旋輸送機內充滿蒸汽并保持適當壓力和溫度，煙梗物料連續地經進料汽鎖進入該螺旋輸送機內，并連續經出料汽鎖排出，一次性完成煙梗的水份和溫度的提升，達到壓梗和切梗工序的出料溫度及水份要求。