[發(fā)明專利]一種布料低壓染色裝置及其染色方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010204380.2
• 申請(qǐng)日: 2010-06-21
• 公開（公告）號(hào): CN102286861A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莫崧鷹;鄭啟明;何會(huì)賢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 香港紡織及成衣研發(fā)中心
• 主分類號(hào): D06B3/10
• 分類號(hào): D06B3/10;D06B23/00
• 代理公司: 深圳市順天達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 44217
• 代理人: 郭偉剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明專利涉及紡織染色領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種布料低壓染色裝置及其染色方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的織物染色多數(shù)采用濕法染色工藝，長(zhǎng)期以來濕法染色過程需要染料及各種各樣的助劑，染色過程中需要消耗大量的水和能源，所產(chǎn)生的廢水和排放造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。盡管染整行業(yè)采取了大量的措施來節(jié)約用水、降低排放，都不能從根本上改善環(huán)境污染的問題。因此，在染整工業(yè)中，化學(xué)品和廢水處理成本極高。為了減少所提及的污染問題，目前迫切需要建立無水的染色過程。

現(xiàn)有技術(shù)中，有兩種無水的染色過程。第一種方法是一個(gè)封閉的循環(huán)體系有機(jī)溶劑回收系統(tǒng)，如乙二醇或乙二醇醚等作為染料的載體。這個(gè)系統(tǒng)完全或部分可回收使用過的染料和載體。這種方法是基于用非極性溶劑乙二醇或乙二醇醚代替水把染料溶解后染色，所以該應(yīng)用目前只能用在分散性染料并僅對(duì)化纖布料有效。

第二種方法是基于超臨界流體染色的過程，是一個(gè)完全不用水的染色工藝。國內(nèi)外的超臨界染色裝置僅屬于試驗(yàn)裝置，尚無可進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)的超臨界染色裝置，并且存在染色均勻度差、批次染色不一致、上染率低、染色速度慢、無法進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)等問題。超臨界染色工藝是利用某種流體在超臨界狀態(tài)下較好的傳質(zhì)性能以及非極性類物質(zhì)的溶解性能對(duì)合成纖維染色，僅可以應(yīng)用于化纖面料，不適合天然纖維。

現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)化纖的無水染色研究應(yīng)用占絕大多數(shù)，只是因?yàn)榛w的非極性和分散染劑的憎水性這一特點(diǎn)，超臨界二氧化碳染色對(duì)化纖是可行的，然而天然纖維是極性纖維，不能直接用超臨界二氧化碳對(duì)其進(jìn)行染色。二氧化碳超臨界流體染色還適用于非離子類的難以用水來溶解的分散染科，染色的纖維包括合成纖維及醋酸纖維，不能直接用于羊毛和棉等天然纖維的染料來染色。天然纖維的應(yīng)用廣泛性和市場(chǎng)配額引起科學(xué)家對(duì)天然纖維的無水染色進(jìn)行研究和開發(fā)。

綜上，這兩項(xiàng)技術(shù)主要適用于化纖面料，不能直接應(yīng)用于天然纖維。作為天然纖維或者混紡天然纖維，仍然是主要布料材料并在服裝市場(chǎng)占有70％以上的市場(chǎng)份額，本技術(shù)的發(fā)明是基于發(fā)展一種清潔染色技術(shù)而開發(fā)的第三種途徑并可用在合成和天然織物材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中無水印染技術(shù)不能直接適用于天然纖維面料，提供一種適用于化纖和天然纖維的無水印染裝置及其染色方法。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案：一種布料低壓染色裝置，包括密封的低壓室、與所述低壓室連通并對(duì)其抽真空的抽真空裝置、內(nèi)置于所述低壓室的染料蒸發(fā)裝置、以及帶動(dòng)所述布料在所述低壓室內(nèi)移動(dòng)的卷繞裝置。

所述染料蒸發(fā)裝置包括開口向上的染料坩堝、供所述染料坩堝加熱的電加熱器、以及加熱所述染料的等離子體發(fā)生器。

所述布料低壓染色裝置還包括設(shè)置在所述染料坩堝開口處以將所述染料導(dǎo)向所述布料的導(dǎo)流裝置。

所述導(dǎo)流裝置為設(shè)置有導(dǎo)流孔的屏蔽板，所述導(dǎo)流孔與所述染料坩堝開口相對(duì)設(shè)置。

所述卷繞裝置設(shè)置在所述低壓室內(nèi)；所述卷繞裝置包括位于所述染料進(jìn)口的兩側(cè)的放料卷筒和收料卷筒、以及設(shè)置在所述放料卷筒和所述收料卷筒之間的以傳送布料的放料導(dǎo)向滾筒和收料導(dǎo)向滾筒。

所述布料低壓染色裝置還包括設(shè)置在所述低壓室內(nèi)的供所述布料調(diào)節(jié)松緊的張力控制裝置。

一種利用所述布料低壓染色裝置的染色方法，其特征在于，包括以下步驟：

對(duì)所述低壓室進(jìn)行抽真空，形成低壓；將染料填入所述染料蒸發(fā)裝置中，染料受熱成氣態(tài)在所述低壓室內(nèi)擴(kuò)散，氣態(tài)染料通過導(dǎo)流裝置導(dǎo)向布料；開啟卷繞裝置，布料在低壓室內(nèi)連續(xù)移動(dòng)。

所述布料為化學(xué)纖維布料，或者天然纖維布料，或者是混合纖維。

所述染料為金屬材料，其染色方法還包括以下步驟：金屬材料粉末浸泡在丙酮溶液中進(jìn)行預(yù)處理，清洗、過濾、干燥；通入低壓室中一定比例的氧氣和氮?dú)猓霰壤秶鸀?∶9到9∶1。

本發(fā)明可達(dá)到以下效果：通過物理方法實(shí)現(xiàn)無水印染，不采取化學(xué)溶劑，此裝置和染色方法適合于各種合成纖維、天然纖維、以及混合纖維布料；該方法也可用無機(jī)染料或有機(jī)染料進(jìn)行對(duì)各類布料進(jìn)行染色。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1為本發(fā)明布料低壓染色裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明染料蒸發(fā)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。