[發明專利]利用亞氨基二乙腈廢液生產復合肥的工藝

無效

• 申請號: 201010204285.2
• 申請日: 2010-06-21
• 公開（公告）號: CN102285824A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 張新
• 申請（專利權）人: 張新
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00;C05F7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種復合肥的生產工藝。

背景技術

我國化肥生產中還存在氮多、磷少、缺鉀的現象。我國化肥用量大，居世界第一，但其肥料利用率低，在施入土地的肥料中，約有40％-60％的化肥流失，不僅造成巨大的資源浪費，而且導致土壤生態環境惡化。據統計，目前我國有兩千多萬公頃耕地受到污染，導致糧食同比減產約50億公斤。在我國，每公斤肥料增加糧食作物產量不及世界水平的二分之一。同時，由于長期大量施用無機肥料，土壤中有機質逐年降低，從而破壞土壤的生態環境，導致耕地土壤板結，農作物減產，品質降低。為此，我國農業部門已提出發展有機無機復混肥，以改善這一現象。

根據上述情況，為適應現代農業發展的需要，化肥的發展必須從生態農業技術觀點出發，開發出既能使農作物增產，使農民增收，提高作物品質，又能改良土壤的無污染、無公害的的肥料品種，這是發展現代農業之所需，是造福子孫后代之所要。

有機無機復混肥使作物增產，使農民增收，可提高作物品質，又可改良土壤，經農科試驗表明，增產效果大大優于一般無機復肥。

再且，亞氨基二乙腈腈廢液是三廢治理的項目，其成分復雜，亞氨基二乙腈腈廢液為生產亞氨基二乙腈腈的殘液，呈黑紅色粘稠水溶液，比重為1.18-1.25，直接排放將造成嚴重污染，處理費用很高，如果能將此液作為氮和有機質的原料，采用特殊工藝技術加以回收利用，則能達到化害為利，變廢為寶，保護環境的目的。

發明內容

為了克服以上所述問題，本發明提供了一種利用亞氨基二乙腈廢液進行生產復合肥生產工藝。

本技術包含其原料的使用比例及加工工藝，其原料的使用比例為：其中，每1立方體積亞氨基廢液二乙配以如下原料，其原料重量比為：

硫酸銨：40％～50％

硫酸鉀：10％～20％

磷酸一銨：10％～16％

磷酸氫鈣：60％～70％

氫氧化鈣：0.2％～0.4％

硫酸鎂：0.2％～0.4％

其生產工藝為：

a.將亞氨基二乙腈廢液泵入配料池，并加入磷酸氫鈣，反應20～40分鐘；

b.然后依次加入硫酸銨、硫酸鉀、磷酸一銨、磷酸氫鈣、硫酸鎂，并經充分溶解和攪拌30～60分鐘；

c.將攪拌后的混合物泵入噴漿池；比重達到1.32-1.34

d.當造粒干燥機內提供的熱風達到360℃以上時，烘干機內物料溫度達到70℃，將噴漿池內的混合物噴入造粒干燥機，并在造粒干燥機內成粒并進行熱風干燥；將未成粒的細粉或小粒篩出，并送返噴漿池；

e.將已成形的粒繼續干燥，使其含水量為0～5％；

f.在干燥后，將粒輸送到篩分機，篩分出直徑為2-4.2mm的球粒，將不符合要求的粒及細粉進行破碎處理并返回造粒干燥機再造粒；

j.將篩選后的顆粒進入冷卻機進行冷卻；

h.冷卻后，包裝入庫，完成復合肥的生產；

i.將通過造粒干燥機的熱風進行收集，并進行除塵，除塵后再進入洗滌機進行洗滌除塵，當其中粉塵含量小于國標后排放；

g.對熱風進行洗滌的洗滌液經反復利用，當其中的濃度達到比重1∶16后，返至配料池進行利用；

本發明利用亞氨基二乙腈廢液作為原材料，亞氨基二乙腈廢液是三廢治理的項目，亞氨基二乙腈廢液成分復雜，直接排放將造成嚴重污染，處理費用很高，本工藝用此液作為氮和有機質的原料，加以回收利用，達到化害為利，變廢為寶，保護環境的目的。

本裝置產生尾氣含有少量粉塵，采用旋風除塵器除去其中80％左右，回收到造粒系統中，其余20％左右的粉塵經洗滌器洗滌后，使尾氣達到排放標準后經煙囪排入大氣中。

洗滌水循環使用，達到一定濃度后，加入配料池回收利用。無其它廢水排放。

整個生產過程中不產生二次污染，無三廢排放，并且產量穩定，外觀均勻、光滑、油亮。

具體實施方式

按利用1立方體積的亞氨基二乙腈廢液為例，按以下方式進行生產：

a.將1立方體積亞氨基二乙腈廢液泵入配料池，并加入20～30kg氫氧化鈣，反應20～40分鐘；

b.然后依次加入320～380kg硫酸銨、100～150kg硫酸鉀、80～120kg磷酸一銨、100～150kg肥料級的磷酸氫鈣、20～30kg硫酸鎂，并經充分溶解和攪拌30～60分鐘；

c.將攪拌后的混合物泵入噴漿池；