[發(fā)明專利]生產(chǎn)低反應(yīng)性、高熱強度焦炭的煤巖配煤煉焦方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010203653.1
• 申請日: 2010-06-18
• 公開（公告）號: CN101864323A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉平;宋旗躍;王大力;王兆文;李永林;趙琥;劉承東
• 申請（專利權(quán)）人: 太原煤氣化股份有限公司
• 主分類號: C10B57/04
• 分類號: C10B57/04;G01N33/22
• 代理公司: 山西太原科衛(wèi)專利事務(wù)所 14100
• 代理人: 鄭晉周

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種配煤煉焦方法，特別涉及一種生產(chǎn)低反應(yīng)性、高熱強度焦炭的煤巖配煤煉焦方法。

背景技術(shù)

煉焦用煤最重要的特性是要求具有一定的粘結(jié)性，一般只有焦煤能單獨煉成質(zhì)量較好的焦炭，但這類煤的貯量比較少。為擴大煉焦用煤來源和改善焦炭質(zhì)量，通常采用配煤煉焦的措施。即根據(jù)各牌號煤的結(jié)焦特性，通過配煤實驗，找到合適的配合比例，煉出合格的焦炭。配煤煉焦就是將幾種不同類別的煉焦用煤按一定比例配合作為加入煉焦?fàn)t煉焦的原料，不僅有利于合理利用煉焦煤資源，而且保證煉焦過程順利和生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的焦炭。

現(xiàn)行配煤方法主要是以煉焦煤分類為基礎(chǔ)的經(jīng)驗配煤，主要考慮煤的灰分、揮發(fā)分、全硫、粘結(jié)指數(shù)和膠質(zhì)層指數(shù)等指標，而前三個指標具有可加性，后兩個指標則不具有可加性。當(dāng)煉焦原料煤煤種單一，質(zhì)量穩(wěn)定時利用這五個指標可指導(dǎo)配煤生產(chǎn)焦炭；當(dāng)煉焦原料煤煤種為混煤或煤質(zhì)發(fā)生大的波動時，僅用這五個指標指導(dǎo)配煤煉焦則很難滿足生產(chǎn)高質(zhì)量焦炭的要求。

早期的配煤手段都是通過直接調(diào)整肥煤、貧煤、瘦煤、焦煤的重量比例來實現(xiàn)配煤。但是目前面對不同地區(qū)、不同變質(zhì)程度煉焦原料煤供應(yīng)日趨緊張的現(xiàn)狀，以及國內(nèi)鋼廠大容積高爐對焦炭質(zhì)量的更高要求，配煤必須達到精準科學(xué)。目前利用煤巖學(xué)理論的煤巖配煤是已得到公認的精準配煤方法之一。

煤巖配煤就是利用煤鏡質(zhì)體反射率指標及其分布直方圖、煤巖顯微組分分布配合其他指標來指導(dǎo)配煤煉焦的方法。國外比較典型的是阿莫索夫和施皮羅法，即用配煤的巖相組成和反射率分布圖，以顯微組分定量分析為基礎(chǔ)，引入CBI和強度指數(shù)SI作為煤巖配煤參數(shù)，利用大量工業(yè)實驗數(shù)據(jù)做等強度曲線預(yù)測焦炭質(zhì)量；日本宮津隆提出以煤的R_max和最大流動度MF綜合反映煤的結(jié)焦性質(zhì)，通過試驗得出了R_max-MF預(yù)測圖測焦炭質(zhì)量。國內(nèi)的周師庸煤巖配煤法，引入配煤中惰性組分的總量∑I和活性組分的平均結(jié)焦性指數(shù)MB，通過200Kg試驗焦?fàn)t，再做出等耐磨強度曲線預(yù)測焦炭強度。

近年來國內(nèi)企業(yè)公開的煤巖配煤的發(fā)明專利申請中，山西太鋼的“一種焦炭配煤比及其煉焦煤的方法”采用四種單種煤的不同重量比配煤煉焦，提出這四種煤的質(zhì)量參數(shù)和鏡質(zhì)體反射率及煤巖顯微組分的具體要求。上海梅山鋼鐵公司的“一種生產(chǎn)高熱強度焦炭的煉焦配煤方法”也是采用四種單種煤的不同重量比配煤煉焦，但對混配后煤鏡質(zhì)體反射率分布區(qū)間0.9～1.55％的比例、粘結(jié)指數(shù)及膠質(zhì)層指數(shù)有較為嚴格的要求范圍。

專利200810048105.9記載了一種煤巖學(xué)配煤的方法，其主要特點是第一步、檢測各單種煉焦煤，檢測包括揮發(fā)份、粘接指數(shù)G值、焦炭顯微結(jié)構(gòu)組成；第二步、設(shè)計各單種煉焦煤的配煤比，滿足：配煤焦炭∶粗粒鑲嵌組份＞33％，惰性組份20-27％，同性結(jié)構(gòu)組份＜6％，配煤揮發(fā)份在25-30％，得到配煤比，得到配煤；第三步、取配煤樣本檢測配煤粘接指數(shù)G值；第四步、根據(jù)檢測結(jié)果作以下選擇：配煤粘接指數(shù)G值在75-82之間，配煤完成；或配煤粘接指數(shù)G值不在75-82之間，循環(huán)第二步。該方法可對特殊成因的各單種煉焦煤進行合理使用。

但是經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，以上幾種煤巖配煤存在以下三點不足。一是多年來如何界定煤中活性和惰性組分存在分歧，真正發(fā)揮煤巖顯微組分對煉焦的指導(dǎo)作用受到限制。二是上述有些測試方法對所用煉焦煤如果不是單一煤種，分析數(shù)據(jù)會失真。三是沒有考慮低變質(zhì)和高變質(zhì)煤等非常規(guī)煉焦煤配入煉焦時如何合理控制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明基于上述的煤巖學(xué)指導(dǎo)配煤煉焦不易操作，難以發(fā)揮煤巖學(xué)指導(dǎo)配煤煉焦的優(yōu)勢的問題，而提供了一種生產(chǎn)低反應(yīng)性、高熱強度焦炭的煤巖配煤煉焦方法。

本發(fā)明是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種生產(chǎn)低反應(yīng)性、高熱強度焦炭的煤巖配煤煉焦方法，包括以下步驟：

第一步：把各不同種類的煉焦用煤，進行煤的灰分、揮發(fā)分、全硫、粘結(jié)指數(shù)和膠質(zhì)層指數(shù)等指標分析，及煤的鏡質(zhì)體反射率和煤巖顯微組分測試，

第二步：按煤的鏡質(zhì)體反射率不同分布區(qū)間的比例進行配比，控制混配后的配合煤的鏡質(zhì)體反射率分布直方圖中Rmax≤0.75分布區(qū)間0～10％，0.76～1.05分布區(qū)間3～25％，1.06～1.50分布區(qū)間50～70％，1.51～1.90分布區(qū)間10～40％，≥1.91分布區(qū)間0～10％；

第三步：取配煤樣本檢測配煤粘結(jié)指數(shù)G值，計算出與配煤鏡質(zhì)組組分含量V_t(％)的比值，即熔融比(G/V_t)在1.08-1.20之間，配煤完成；