[發明專利]一種動力型鋰離子電池防爆蓋帽及其制造方法無效
| 申請號: | 201010203237.1 | 申請日: | 2010-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN101853930A | 公開(公告)日: | 2010-10-06 |
| 發明(設計)人: | 魯強臨;吳述全 | 申請(專利權)人: | 蕪湖根源科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/12 | 分類號: | H01M2/12;H01M2/04;H01M2/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 動力 鋰離子電池 防爆 蓋帽 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明屬于鋰離子電池的技術領域,涉及圓柱形動力鋰電池的結構,更具體地說,本發明涉及一種動力型鋰離子電池防爆蓋帽。另外,本發明還涉及了這種動力型鋰離子電池防爆蓋帽的制造方法。
背景技術
鋰離子動力電池是我國“十一五”規劃中的863計劃的重點發展項目之一,是近年來新開發的一種新型能源。
鋰離子動力電池具有體積小、蓄能大的特點,而且能持久地、大電流放電?,F在已廣泛應用在音樂播放器、攝像機、手提電腦等電器設備上,而且已延伸到電動工具、電動自行車和未來純電動汽車行業中。在無電網供電情況下,能使電動工具、電動設備正常工作。
鋰離子動力電池防爆蓋帽是確保電池安全的重要部件。每只鋰離子電池的單體正極上都裝有防爆蓋帽。鋰離子動力電池雖然具有單體電池工作電壓高、重量輕、比能量大、體積小、循環壽命長、自放率低、無污染等優點,但是還隱含著安全問題。如:在高溫下或過充放電情況下,電池內部會急聚產生強氣壓,從而引起自然或爆炸。目前市場現有的鋰離子動力電池防爆蓋帽都還存在安全防爆缺陷,主要表現在:防爆作用后,其鋁防爆閥和隔板脫離分開;因電池受振動或沖擊等條件下,隔板易在動力鋰離子電池殼體內造成新的短路現象,從而又引起動力鋰離子電池的自燃或爆炸。
如本說明書附圖中的圖1和圖2所示的現有技術中的組合蓋帽,其結構包括頂蓋1、鋁防爆閥3、密封圈4、鎳片環8、隔板9。其中頂蓋1為鍍鎳鐵件,鎳片環8為鍍鎳銅環片。在隔板9上設有排氣孔7。鋁防爆閥3與隔板9通過焊接點6焊接。
如圖2所示,在動力鋰離子電池因過充放電時,其鋁防爆閥3因壓力凸面向反方向變形、拉斷焊接點6造成隔板9脫離鋁防爆閥3;或者遇動力鋰離子電池受振動、沖擊等情況發生時,隔板9極易與動力鋰離子電池殼體內壁相碰而造成短路。
發明內容
本發明提供一種動力型鋰離子電池防爆蓋帽,解決動力圓柱鋰離子電池防爆功能作用、隔板焊點拉斷后脫離防爆閥,易發生內部短接而產生的安全問題。
為了實現上述目的,本發明采取的技術方案為:
本發明所提供的動力型鋰離子電池防爆蓋帽,包括頂蓋、鋁防爆閥、密封圈,所述的頂蓋朝向所述的電池外的一面凸起,所述的鋁防爆閥朝向所述的電池內的一面凸起,所述的頂蓋與鋁防爆閥貼合,且鋁防爆閥的邊緣為翻邊結構,包裹住頂蓋的邊緣。
所述的頂蓋與鋁防爆閥在未包裹前由頂蓋的上面向頂蓋下面即與鋁防爆閥的接觸面采用激光焊接機焊三個以上的焊點。
在所述的鋁防爆閥朝向電池內的一面,設隔板套,所述的隔板套設與鋁防爆閥的凸起方向相同的凸臺;
所述的隔板套的凸臺平面與所述的鋁防爆閥的凸起部分平面貼合并采用焊接點焊接;
所述的隔板套的邊緣為翻邊結構,該翻邊結構包裹住鋁防爆閥的翻邊結構,在所述的隔板套的翻邊結構的內表面與所述的鋁防爆閥之間,設絕緣套。
所述的密封圈設在所述的隔板套的翻邊結構的外表面上,并包裹住所述的隔板套的翻邊結構的外表面。
所述的隔板套上設有排氣孔。
所述的密封圈為塑料封圈,由電池鋼殼的端部包裹。
為了實現與上述技術方案相同的發明目的,本發明還提供了所述的動力型鋰離子電池防爆蓋帽的制造方法,其技術方案是該制造方法包括以下工藝內容:
進行所述的頂蓋、鋁防爆閥、隔板套的沖壓落料;隔板套上的排氣孔的沖孔加工,沖壓頂蓋和鋁防爆閥的凸起、鋁防爆閥和隔板套翻邊結構的初步拉伸成形;
所述的密封圈、絕緣套制造成形;
將所述的頂蓋凸起的背面與鋁防爆閥的凸起的背面相貼合,所述鋁防爆閥上初步拉伸成形的翻邊結構與所述頂蓋的邊緣吻合,然后通過沖壓,使鋁防爆閥上的翻邊結構包裹住頂蓋的邊緣;
所述絕緣套通過熱壓或冷壓包裹在鋁防爆閥包裹頂蓋的翻邊結構的外表面上;
所述隔板套上初步拉伸成形的翻邊結構與絕緣套的外表面貼合,然后通過沖壓,使隔板套上的翻邊結構包裹在絕緣套的外表面上;
將所述的隔板套的凸臺平面與所述的鋁防爆閥的凸起部分平面采用焊接點焊接;
將密封圈套裝在隔板套的翻邊結構的外表面上。
本發明采用上述技術方案,省去了鎳片環結構,并采用整體的隔板套,使得電池在防爆作用后,避免內部發生短接,從而杜絕動力鋰離子電池的自燃或爆炸的危險,提高了動力型鋰離子電池的安全性能。
附圖說明
下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
圖1為本說明書背景技術介紹的結構示意圖;
圖2為圖1所示結構在防爆作用后的狀態示意圖;
圖3為本發明的結構示意圖;
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