[發(fā)明專(zhuān)利]增加負(fù)荷式鋁合金壓制鋼絲繩索具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010203101.0
• 申請(qǐng)日: 2010-06-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101857165A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林成富
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 林成富
• 主分類(lèi)號(hào): B66C1/12
• 分類(lèi)號(hào): B66C1/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種索具，特別是一種用于起吊貨物的增加負(fù)荷式鋁合金壓制鋼絲繩索具。

背景技術(shù)

在港口、物流或其他工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)輸各類(lèi)貨物時(shí)經(jīng)常需要將貨物吊起，以便于裝卸，鋼絲繩是經(jīng)常使用的起吊貨物用的部件。目前，為了配合各種吊鉤方便地將貨物吊掛在起重設(shè)備上，廣泛使用一種鋁合金壓制鋼絲繩索具，其結(jié)構(gòu)是：如圖4所示：有一根鋼絲繩本體，鋼絲繩本體的左端部1向回彎曲并通過(guò)左壓套環(huán)6壓緊固定，同時(shí)形成左連接環(huán)3；鋼絲繩本體的右端部2回彎并通過(guò)右壓套環(huán)7壓緊固定，同時(shí)形成右連接環(huán)4，在左壓套環(huán)6和右壓套環(huán)7之間鋼絲繩本體為單根結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的增加負(fù)荷式鋁合金壓制鋼絲繩索具有如下缺點(diǎn)：在起吊貨物時(shí)，中間部位的鋼絲繩本體只是單根受力，不能承受大于鋼絲繩極限載荷的拉力，如利用單根索具起吊貨物時(shí)，易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)鋼絲繩自身產(chǎn)生影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可承受大于鋼絲繩極限載荷的拉力、起吊時(shí)不易轉(zhuǎn)動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的增加負(fù)荷式鋁合金壓制鋼絲繩索具，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明的增加負(fù)荷式鋁合金壓制鋼絲繩索具，包括鋼絲繩本體和壓套環(huán)，其特征在于：所述的鋼絲繩的左端部和右端部均回彎并搭接，所述的壓套環(huán)同時(shí)緊固在鋼絲繩的左端部和右端部及鋼絲繩本體上。

本發(fā)明的增加負(fù)荷式鋁合金壓制鋼絲繩索具，其中所述的壓套環(huán)至少為兩個(gè)且分開(kāi)設(shè)置。

本發(fā)明的增加負(fù)荷式鋁合金壓制鋼絲繩索具，其中所述的壓套環(huán)為三個(gè)且分開(kāi)設(shè)置，位于左側(cè)的壓套環(huán)緊固在鋼絲繩左端部和鋼絲繩本體上，位于右側(cè)的壓套環(huán)緊固在鋼絲繩右端部和鋼絲繩本體上。

本發(fā)明的增加負(fù)荷式鋁合金壓制鋼絲繩索具，由于鋼絲繩的左端部和右端部均回彎并搭接，壓套環(huán)同時(shí)緊固在鋼絲繩的左端部和右端部及鋼絲繩本體上，故兩端形成的左連接環(huán)和右連接環(huán)之間至少會(huì)出現(xiàn)兩根鋼絲繩同時(shí)受力的情形，使本索具所能承受的極限載荷是鋼絲繩本體的1.4～2倍，即利用噸位小的鋼絲繩可吊起較大噸位的貨物，同時(shí)在起吊時(shí)，本索具由于中間沒(méi)有單根鋼絲繩的結(jié)構(gòu)，不易轉(zhuǎn)動(dòng)，不對(duì)鋼絲繩產(chǎn)生影響。本索具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制作方便，成本低。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式中實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式中實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明具體實(shí)施方式中實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是現(xiàn)有技術(shù)中增加負(fù)荷式鋁合金壓制鋼絲繩索具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖1所示：1為鋼絲繩本體的左端部，2為鋼絲繩本體的右端部，左端部1和右端部2均回彎并搭接。5為中間壓套環(huán)，左端部1和右端部2及鋼絲繩本體通過(guò)中間壓套環(huán)5壓緊固定，在左端形成左連接環(huán)3，在右端形成右連接環(huán)4。中間壓套環(huán)5通過(guò)壓緊設(shè)備壓緊，該壓緊工藝為現(xiàn)有技術(shù)部分不再祥述。使用時(shí)可通過(guò)左連接環(huán)3和右連接環(huán)4與起重設(shè)備上的吊鉤或其他索具將貨物與起重設(shè)備連接即可。本增加負(fù)荷式鋁合金壓制鋼絲繩索具均為雙根鋼絲繩受力，即索具的極限載荷為單根鋼絲繩的兩倍。起吊時(shí)也一定程度上防止了鋼絲繩的轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例2：

如圖2所示：與實(shí)施例1不同的是在中間部位有兩個(gè)壓套環(huán)即左壓套環(huán)6和右壓套環(huán)7，左壓套環(huán)6和右壓套環(huán)7分開(kāi)設(shè)置，在左壓套環(huán)6和右壓套環(huán)7之間形成三根鋼絲繩可同時(shí)受力的情形，更大程度提高了載荷能力。

實(shí)施例3：

如圖3所示：與實(shí)施例1不同的是在中間部位有三個(gè)壓套環(huán)即左壓套環(huán)6、右壓套環(huán)7和中間壓套環(huán)5，左壓套環(huán)6、右壓套環(huán)7及中間壓套環(huán)5分開(kāi)設(shè)置，左端部1和右端部2及鋼絲繩本體通過(guò)中間壓套環(huán)5壓緊固定，左端部1與鋼絲繩本體之間通過(guò)左壓套環(huán)6壓緊固定，右端部2與鋼絲繩本體之間通過(guò)右壓套環(huán)7壓緊固定，在左端形成左連接環(huán)3，在右端形成右連接環(huán)4。

由于鋼絲繩的左端部1和右端部2均回彎并搭接，壓套環(huán)同時(shí)緊固在鋼絲繩的左端部1和右端部2及鋼絲繩本體上，故兩端形成的左連接環(huán)3和右連接環(huán)4之間至少會(huì)出現(xiàn)兩根鋼絲繩同時(shí)受力的情形，使本索具所能承受的極限載荷是鋼絲繩本體的1.4～2倍，即利用噸位小的鋼絲繩可吊起較大噸位的貨物，同時(shí)在起吊時(shí)，本索具由于中間沒(méi)有單根鋼絲繩的結(jié)構(gòu)，不易轉(zhuǎn)動(dòng)，不對(duì)鋼絲繩產(chǎn)生影響。本索具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制作方便，成本低。