[發(fā)明專利]低溫吸收和催化分解去除氨無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010202963.1 | 申請日： | 2010-06-18 |
| 公開（公告）號： | CN102284294A | 公開（公告）日： | 2011-12-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 不公告發(fā)明人 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海牛翼新能源科技有限公司 |
| 主分類號： | B01J23/80 | 分類號： | B01J23/80;B01J37/03;B01D53/86;B01D53/58 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 200433 上海市*** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 低溫 吸收 催化 分解 去除 | ||
1.本發(fā)明為一種鐵-銅復合氧化物的整體型催化材料，其特征是采用氧化鋅載體，以鐵-銅復合氧化物為活性組分。
2.權(quán)利要求1中鐵-銅復合氧化物，其特征在于Fe/Cu的摩爾比在0～0.20之間。
3.權(quán)利要求2中鐵-銅復合氧化物催化材料的制備方法，其特征在于采用氧化還原-回流法。
氧化還原-回流法主要步驟是：按照一定的摩爾比，將二價銅鹽、強氧化劑和硝酸鐵在酸性溶液中混合，生成的黑色沉淀物在90～100℃的水溶液中劇烈攪拌回流12～48h后，過濾、洗滌，在100～150℃干燥10～24h，然后在200～700℃焙燒得到鐵-銅復合氧化物催化材料。
4.權(quán)利要求2中鐵-銅復合氧化物催化材料中銅以和Cu2+存在。
5.權(quán)利要求2中鐵-銅復合氧化物催化材料中鐵主要以Fe3+存在于鐵-銅復合氧化物的骨架中。
6.權(quán)利要求3中的二價銅鹽為乙酸銅(Cu(CH3COO)2)、二氯化銅(CuCl2)、硝酸銅(Cu(NO3)2)或硫酸銅(CuSO4)中的一種或多種，其溶液中銅濃度為0.1～5.0mol/l。
7.權(quán)利要求3中所述的強氧化劑為過硫酸氨((NH4)2S2O8)、過硫酸鉀(K2S2O8)、過硫酸鈉(Na2S2O8)、臭氧(O3)、氯酸鈉(NaClO3)、過氧化氫(H2O2)溶液中的一種或多種，其溶液中強氧化劑濃度為0.1～2.5mol/l。強氧化劑與溶液中總金屬離子的摩爾比為1∶1～6∶1之間。
8.權(quán)利要求1中所述的鐵-銅復合氧化物整體型催化材料，其特征在于其制備方法如下：
(1)稱取一定量的鐵-銅復合氧化物催化材料，加入一定比例的去離子水和粘合劑，高速攪拌1～24h，得到一定濃度的鐵-銅復合氧化物漿液。
(2)將預先處理好的蜂窩陶瓷載體浸漬在配制好的鐵-銅復合氧化物漿液中，浸漬0.5～60min后取出，吹盡孔道中的殘液，在空氣中陰干后80～130℃干燥2～24h，在200～800℃空氣下焙燒1～24h。
9.權(quán)利要求8中所述的粘合劑為硅酸鹽、氧化鋁或碳酸鋯銨等無機粘合劑，粘合劑與鐵-銅復合氧化物的重量比在1～50％之間。
10.權(quán)利要求1中所述的鐵-銅復合氧化物整體型催化劑適用于低溫吸附和分解氨。
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