[發(fā)明專利]煙氣脫硝的氧化鈦負(fù)載型釩鎢復(fù)合氧化物整體型催化劑

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010202933.0
• 申請日: 2010-06-18
• 公開（公告）號: CN102284283A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 上海牛翼新能源科技有限公司
• 主分類號: B01J23/30
• 分類號: B01J23/30;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.本發(fā)明為一種氧化鈦負(fù)載釩鎢復(fù)合氧化物高效脫硝整體型催化劑，其特征是以堇青石蜂窩陶瓷材料為基體，以γ-Al₂O₃為第一載體，以銳鈦礦晶型TiO₂為第二載體，以釩鎢復(fù)合氧化物(TVW)為活性組分。其中γ-Al₂O₃和TiO₂的含量分別為5～15wt％和5～10wt％，TVW為5～10wt％，V/W的摩爾比在0～0.20之間。

2.權(quán)利要求1中所述的高效脫硝整體型催化劑，其特征在于其制備方法如下：將含涂層γ-Al₂O₃和銳鈦礦晶型TiO₂的蜂窩堇青石陶瓷樣品浸漬在配制好的TVW浸漬液中，浸漬0.5～5min后取出，吹盡孔道中的殘液，在空氣中陰干后80～130℃干燥2～24h，在200～800℃空氣下焙燒1～24h，得到本發(fā)明的高效固定源脫硝整體型催化劑。

3.權(quán)利要求2中TVW浸漬液的制備方法，其特征在于其制備的主要步驟是：制備一定濃度的草酸溶液，根據(jù)樣品所要求的負(fù)載量，稱取一定量的仲鎢酸銨和偏釩酸銨分別溶于一定量體積的草酸溶液中，待完全溶解后再加入少量草酸調(diào)節(jié)溶液PH為2～3，陳化12小時后即得一定濃度的活性組分的浸漬液。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含涂層γ-Al₂O₃的蜂窩堇青石陶瓷樣品的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

稱取一定量的水鋁石，加入一定比例的尿素或氨水，用一定濃度的硝酸溶液溶解，攪拌均勻后球磨1～5h，得到一定濃度的γ-Al₂O₃漿液。將預(yù)先處理好的堇青石蜂窩陶瓷浸漬在配制好的上述γ-Al₂O₃漿液中，浸漬1～5min后取出，吹盡孔道中的殘液，陰干后80～130℃干燥2～10h，然后在500℃焙燒2～8h，得到負(fù)載第一載體γ-Al₂O₃的堇青石蜂窩陶瓷樣品。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含涂層γ-Al₂O₃和銳鈦礦晶型TiO₂的蜂窩堇青石陶瓷樣品的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

將一定量鈦酸四丁酯或乙醇鈦溶于無水乙醇中，攪拌1～30min后加入一定量濃硝酸，再加入乙醇/水溶液，劇烈攪拌30～60min，得到透明的TiO₂溶膠。將權(quán)利要求4涂覆γ-Al₂O₃堇青石蜂窩陶瓷樣品浸漬到上述制備的TiO₂溶膠中，浸漬1～5min后取出，吹出孔道中的殘液，陰干后在80～130℃干燥1～12h，TiO₂涂覆量可以通過重復(fù)上述浸漬-干燥過程數(shù)次決定，然后將樣品程序升溫到500℃焙燒2～10h，得到含涂層γ-Al₂O₃和銳鈦礦晶型TiO₂的堇青石蜂窩陶瓷樣品。

6.權(quán)利要求1中高效固定源脫硝整體型催化劑，其特征在于釩以V⁵⁺存在，鈦以Ti⁴⁺存在和鎢以W⁶⁺存在。

7.權(quán)利要求3中的釩鹽可以是正釩酸鹽VO₄^3-、焦釩酸鹽V₂O₇^4-和偏釩酸鹽VO₃^-的一種或多種，其溶液中釩濃度為0.1～5.0Wl/l。

8.權(quán)利要求1中所述的高效固定源脫硝整體型催化劑適用于控制氮氧化物的排放。