[發(fā)明專利]可體現(xiàn)焊縫中出氣孔缺陷的教學實驗電焊條及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010202916.7 | 申請日: | 2010-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN101862923A | 公開(公告)日: | 2010-10-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張希川;張悅;李啟東;孫泰禮;董麗萍;姜彤;韓立;梁全 | 申請(專利權)人: | 沈陽工業(yè)大學 |
| 主分類號: | B23K35/30 | 分類號: | B23K35/30;B23K35/36;B23K35/40 |
| 代理公司: | 沈陽智龍專利事務所(普通合伙) 21115 | 代理人: | 宋鐵軍 |
| 地址: | 110870 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 體現(xiàn) 焊縫 氣孔 缺陷 教學 實驗 焊條 及其 制備 方法 | ||
1.可體現(xiàn)焊縫中出氣孔缺陷的教學實驗電焊條,其特征在于:所述電焊條的藥皮由以下組分制備而成:鈦鐵礦、金紅石、鈦白粉、長石、石英砂、大理石和錳礦;其中所述鈦鐵礦占總質量的25%-30%金紅石占總質量的15%-20%鈦白粉占總質量的4%-6%,長石占總質量的15%-20%;石英砂占總質量的10%-15%;大理石占總質量的10%-15%;余量為錳礦。
2.根據(jù)權利要求1所述的可體現(xiàn)焊縫中出氣孔缺陷的教學實驗電焊條,其特征在于:錳礦的質量不超過總質量的21%。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的可體現(xiàn)焊縫中出氣孔缺陷的教學實驗電焊條,其特征在于:所述電焊條的藥皮中所述鈦鐵礦28%;金紅石18%;鈦白粉5%;所述長石占總質量的18%;石英砂的質量百分比含量為12%;大理石的質量百分比含量為10%;錳礦質量為9%。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的可體現(xiàn)焊縫中出氣孔缺陷的教學實驗電焊條,其特征在于:所述電焊條的藥皮厚度為1.0mm~1.5mm。
5.一種如權利要求1所述的可體現(xiàn)焊縫中出氣孔缺陷的教學實驗電焊條的制備方法,其特征在于:所述制備方法的具體步驟如下:
①、準備焊芯備用;
②、將焊條藥皮的組分按權利要求1的比例分別用電子稱或天平稱重,總重為100克為一個單位;
③、取一塊規(guī)格為400*300mm的玻璃板備用;
④、干混,將“②”步驟中稱好的藥粉攪拌均勻,取其中的6克鋪在玻璃板上,形成長*寬為400*40的干粉帶;
⑤、濕混,將剩余藥粉加入鉀鈉混合水玻璃調勻,濕度似漿糊狀稀而不流淌為止;
⑥、用手取“⑤”步驟中的濕粉逐塊沿焊芯長度均勻壓放至焊芯表面,然后將其放在“④”步驟的玻璃板的干粉上進行搓制焊條的工序,輕輕一搓至干粉以不沾手即可;
⑦、將“⑥”步驟的電焊條經(jīng)風干或烘干后即得成品。
6.根據(jù)權利要求5所述的可體現(xiàn)焊縫中出氣孔缺陷的教學實驗電焊條的制備方法,其特征在于:所述焊芯的規(guī)格為焊芯的材料型號為H08A;所述鉀鈉混合水玻璃的模數(shù)為:2.6~2.8;比重為:1.40~1.43。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的可體現(xiàn)焊縫中出氣孔缺陷的教學實驗電焊條的制備方法,其特征在于:所述“⑥”步驟中的濕粉和干粉的總厚度為1.0mm~1.5mm。
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