[發明專利]真空顆粒上料機

無效

• 申請號: 201010202700.0
• 申請日: 2010-06-18
• 公開（公告）號: CN101863320A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發明（設計）人: 李德明;劉嘉敏;孫平;張全;李智博;賈威
• 申請（專利權）人: 沈陽工業大學
• 主分類號: B65B37/14
• 分類號: B65B37/14;B65B57/00
• 代理公司: 沈陽智龍專利事務所(普通合伙) 21115
• 代理人: 宋鐵軍

技術領域：本發明涉及一種上料機，其應用于制藥和雜糧的混合包裝、分裝、灌裝、稱重灌袋等行業，尤其涉及一種對顆粒物輸送的一種真空顆粒上料機。

背景技術：目前，顆粒物料的上料方式有斗式上料法、螺旋上料法、皮帶上料法和刮板上料法，其缺陷是：體積大，占地面積大，笨重且浪費鋼材，并且以往的顆粒物料的上料方式因依靠機械傳動方式，所以會出現較大的機械磨損和噪音，且加工每個零件需浪費大量的能源和工時費，與節能減排，低碳經濟背道而馳。

發明內容：

發明目的：本發明涉及一種真空顆粒上料機，其目的是解決以往的上料機體積大、占地面積大、笨重且浪費鋼材、機械磨損嚴重、噪音大以及加工每個零件需浪費大量的能源和工時費的問題。

技術方案：本發明是通過以下技術方案實現的：

一種真空顆粒上料機，其特征在于：所述上料機包括真空泵、待料斗和密封寄存倉；密封寄存倉設置在真空泵和待料斗的上方；所述真空泵通過吸氣管伸進密封寄存倉內，所述待料斗通過吸料管伸進密封寄存倉內；所述密封寄存倉的卸料口朝下。

所述卸料口處活動的設置有可以控制密封寄存倉密封和開啟的卸料逆止板。

所述卸料逆止板通過卸料逆止閥平衡錘設置在卸料口處，卸料逆止閥平衡錘可以帶動卸料逆止板自動的蓋住卸料口，所述卸料逆止閥平衡錘的動作點上設置有移位傳感器；所述吸料管和吸氣管設置在機身內，機身與密封寄存倉連接，在所述的機身的外壁上設置有微機程序控制器，所述微機程序控制器的輸入端連接至移位傳感器的輸出端，所述微機程序控制器的輸出端連接至真空泵的電源控制端。

所述密封寄存倉內與吸氣管對應的位置設置有防止物料倒吸入吸氣管內的氣物分離板；所述卸料逆止板上還設置有密封硅膠圈。

所述吸氣管伸進密封寄存倉的部分高于吸料管伸進密封寄存倉的部分，所述吸氣管伸進密封寄存倉的長度短于吸料管伸進密封寄存倉的長度；所述吸料管伸進密封寄存倉的部分的開口朝向卸料口。

優點及效果：本發明提供一種真空顆粒上料機，其特征在于：所述上料機包括真空泵、待料斗和密封寄存倉；密封寄存倉設置在真空泵和待料斗的上方；所述真空泵通過吸氣管伸進密封寄存倉內，所述待料斗通過吸料管伸進密封寄存倉內；所述密封寄存倉的卸料口朝下。

本發明由真空泵連接吸氣管進入密封寄存倉，吸氣管通過氣物分離板吸取密封寄存倉內的空氣，由于密封寄存倉內的負壓的增加，使顆粒物經吸料管把物料傳送到密封寄存倉，當密封寄存倉中的物料重量大于真空泵氣力對卸料逆止板的作用力時，卸料口開啟，同時，移位傳感器將感知的卸料逆止閥平衡錘的移位信息傳給微機程序控制器，從而切斷真空泵電源，此時開始卸料，待顆粒物全部卸出后，卸料逆止閥平衡錘擺動，帶動卸料逆止板自動的將卸料口蓋住，同時移位傳感器將卸料逆止閥平衡錘的復位信息通知給微機程序控制器，令真空泵通電；這樣周而復始不停的工作。

本發明不靠機械傳動，避免了機械磨損，減小了噪音，節省了鋼材，占地面積不到半平方米，又因采用了微機程序控制技術，無人看守，工作人員可事先輸入指令，可設定每天開始工作的時間和循環的時間。

本發明采用了密封的空氣傳輸系統，清潔衛生，結構簡單，經濟合理，無塵，噪音低，省時、省力、省鋼材，重量輕，占地半平方米，自動化程度高，節省人工、效率高，工作可靠，簡化了傳送過程，沒有易損件。

附圖說明：

圖1為本發明的整體結構示意圖；

具體實施方式：下面結合附圖對本發明做進一步的說明：

如圖1所示，本發明提供一種真空顆粒上料機，所述上料機包括真空泵1、待料斗9和密封寄存倉4；密封寄存倉4設置在真空泵1和待料斗9的上方；所述真空泵1連接有吸氣管2，吸氣管2伸進密封寄存倉4內，所述待料斗9連接吸料管7，吸料管7伸進密封寄存倉4內；所述密封寄存倉4的卸料口13朝下。所述吸料管7的進口8設置在待料斗9的下側面。

所述卸料口13處活動的設置有可以控制密封寄存倉4密封或開啟的卸料逆止板14。

所述卸料逆止板14通過卸料逆止閥平衡錘15設置在卸料口13處，當然也可以采用其他的形式，所述卸料逆止閥平衡錘15可以自動的帶動卸料逆止板14將卸料口13蓋住，也就是說在該密封寄存倉4不使用的時候，卸料逆止板14是蓋在卸料口13處的，而卸料逆止板14可以被物料的重量壓開，并在物料卸完后，可自動關閉，這些都是通過卸料逆止閥平衡錘15來實現的。