[發明專利]一種復合結構的電爐爐襯有效
| 申請號： | 201010202679.4 | 申請日： | 2010-06-18 |
| 公開（公告）號： | CN102062540A | 公開（公告）日： | 2011-05-18 |
| 發明（設計）人： | 秦廷許;張珂澤;胡曉;尹國才;李華彬;范先國;張璽 | 申請（專利權）人： | 四川龍蟒礦冶有限責任公司 |
| 主分類號： | F27D1/10 | 分類號： | F27D1/10 |
| 代理公司： | 北京卓言知識產權代理事務所(普通合伙) 11365 | 代理人： | 趙國虹 |
| 地址： | 617000 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 復合 結構 電爐 爐襯 | ||
1.一種復合結構的電爐爐襯，形成在電爐爐殼(6)的內壁上，所述爐襯所圍成的爐腔從上到下包括無渣無鐵區、渣鐵區和直至爐底的死鐵區，其特征在于：
在無渣無鐵區，所述爐襯從爐殼(6)向內依次采用至少由耐火纖維氈隔熱層(5)、顆粒料填充層(4)和保溫磚層(1)制成的復合結構，
在渣鐵區和死鐵區，所述爐襯從爐殼(6)向內依次采用由耐火纖維氈隔熱層(5)、顆粒料填充層(4)、鎂鈣鐵質料打結層(3)和鎂質磚層(2)制成的復合結構，
所述爐底的爐襯從爐殼(6)向內依次采用至少由耐火纖維氈隔熱層(5)、顆粒料填充層(4)和鎂鈣鐵質料打結層(3)制成的復合結構，
所述的耐火纖維氈隔熱層(5)緊貼在爐殼(6)的內壁上，
所述爐底上鎂鈣鐵質料打結層(3)的頂面高于渣鐵區的鎂質磚層(2)的底面，使二者之間形成無縫過渡。
2.根據權利要求1所述的復合結構電爐爐襯，其特征在于：所述的在無渣無鐵區爐襯中的保溫磚層(1)采用耐火磚錯砌，所述耐火磚為Al2O3含量≥42％、荷軟溫度≥1430℃、抗熱振性大于20次的粘土磚，所述耐火磚或者為Al2O3含量為48-65％的高鋁磚。
3.根據權利要求1所述的復合結構電爐爐襯，其特征在于：所述的在渣鐵區和死鐵區爐襯中的鎂質磚層(2)采用鎂質磚錯砌，砌筑在保溫磚層(1)和所述爐底的爐襯之間。
4.根據權利要求1所述的復合結構電爐爐襯，其特征在于：所述的爐底的爐襯在所述鎂鈣鐵質料打結層(3)的最下面砌筑保溫用粘土磚層，采用錯砌。
5.根據權利要求2或4所述的復合結構電爐爐襯，其特征在于：所述的保溫磚層(1)和/或爐底粘土磚砌筑時所用的粘結材料為90％的耐火泥漿和10％的水泥加水混合。
6.根據權利要求1所述的復合結構電爐爐襯，其特征在于：所述的鎂鈣鐵質料打結層(3)的MgO含量≥85％、CaO?6.5-8.5％、SiO2≤1.2％、Fe2O3?3.5-5.5％，爐底上的鎂鈣鐵質料打結層(3)的厚度大于爐墻上的鎂鈣鐵質料打結層(3)的厚度。
7.根據權利要求1所述的復合結構電爐爐襯，其特征還在于：所述顆粒料填充層(4)的顆粒料從鎂質顆粒料、鋁質焦寶石、保溫磚顆粒、高鋁磚顆粒、鎂砂中任選其一。
8.根據權利要求7所述的復合結構電爐爐襯，其特征還在于：所述顆粒料填充層(4)的顆粒料的粒度為5-15mm。
9.根據權利要求3所述的復合結構電爐爐襯，其特征還在于：所述的鎂質磚從MgO含量≥95％、荷軟溫度≥1650℃的高級鎂磚、MgO含量91-94％的鎂磚或鎂碳磚中任選其一。
10.根據權利要求1或3所述的復合結構電爐爐襯，其特征在于：所述的耐火纖維氈隔熱層(5)從硅酸鋁纖維氈、高鋁纖維氈、石棉板中任選其一。
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