[發明專利]2-氯-5-甲基吡啶的合成方法無效
| 申請號: | 201010202523.6 | 申請日: | 2010-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN102285913A | 公開(公告)日: | 2011-12-21 |
| 發明(設計)人: | 凌云;吳清來;陳立柱 | 申請(專利權)人: | 北京英力精化技術發展有限公司 |
| 主分類號: | C07D213/61 | 分類號: | C07D213/61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 甲基 吡啶 合成 方法 | ||
發明領域
本發明涉及醫藥和農藥重要中間體2-氯-5-甲基吡啶的合成方法和生產工藝,本發明的方法是以芐胺為原料,經過與丙醛反應,再與乙酰化試劑反應,經三級蒸餾純化后與固體光氣和DMF在溶劑中生成的Vilsmerier試劑反應,然后經蒸餾得到粗品,粗品通過調整pH值,分出副產物氯芐,然后,減壓蒸餾得到2-氯-5-甲基吡啶,產品純度大于98%,總收率78%以上。本發明的特點是此合成方法反應條件溫和,工藝過程簡單,對環境友好,溶劑易回收套用的特點,適合應用于工業化生產。
發明背景
2-氯-5-甲基吡啶(簡稱CMP)是合成新煙堿類殺蟲劑的重要中間體,也是生產醫藥工業的重要原料。近幾年由于吡蟲啉和啶蟲脒已成為大噸位的品種,2-氯-5-甲基吡啶的重要性也日益突出,今后的生產和消費仍具有較強的走勢,因此,針對2-氯-5-甲基吡啶研發具有重要的意義。
目前關于2-氯-5-甲基吡啶的合成主要有五種方法:
其一:以3-甲基吡啶為原料,經過氮氧化、氯化等反應合成,該類方法原料易得、反應步驟少、成本較低,但是該類方法路線選擇性差,副產物多,產物分離純化困難,很難得到高純度的產品,或者純化成本太高,收率低。(EP0393453,EP0512436)
其二:以煙酸為原料,經過氯化、還原等反應合成,此類方法,反應步驟較多,操作也較為繁瑣,更因為原料煙酸短缺、煙酸國內生產產量很少,成本較高,因此很難工業化。(EP0569947)
其三:以嗎啉、丙醛為原料,經過環化、脫氫、氯化等反應合成,此方法路線較長,操作也較為繁瑣,環境污染嚴重,總體成本較高。(US4612377,US4645839)
其四:以環戊二烯、丙烯醛為原料,經過Diels-Alder反應、Michael加成等反應合成,這條路線由美國瑞利公司開發,通過直接環合得到2-氯-5-氯甲基吡啶,避免了氯化過程生成副產物;目前國內公司大多采用此路線工業化生產,但是,因為環戊二烯低沸點、低閃點、容易自燃,且容易聚合,因此該路線存在大量三廢問題,及操作復雜、安全隱患等問題(US?05229519)。
其五:以芐胺、丙醛為原料,經過環化、三氯氧磷氯化等反應合成,該方法目前存在收率低,總收率68%,其中在合成2-氯-5-甲基吡啶時,存在產物與副產物氯芐及溶劑分離困難的問題,很難得到較高純度的產品,該方法要實現工業化,需要做大量的改進。(EP?0546418,US5304651)
發明內容
本發明的目的是克服現有合成方法所存在的缺點,提供一種原料易得、操作簡便、三廢少、高收率的2-氯-5-甲基吡啶合成方法,該方法采用國內易得的固體光氣做原料,二氯甲烷做溶劑,采用鹽酸萃取分離等手段,高收率的合成較高含量的2-氯-5-甲基吡啶,所有的步驟無苛刻條件,操作簡單,對環境友好,具有顯著的社會效益和經濟效益,適合工業化生產。
為實現上述目的,本發明提供的一種2-氯-5-甲基吡啶的合成方法包括的步驟:
2-氯-5-甲基吡啶的結構式如下:
其合成步驟為:
具體操作步驟如下:
步驟一:在溫度為-20~50℃的條件下,向芐胺中滴加丙醛,滴加完畢,攪拌1~2小時,然后加入溶劑和堿,分出有機層;有機層加熱蒸餾帶水,帶水完全后,得到化合物BT01的溶液,可直接用于下步反應。
本發明所述步驟一中,加入溶劑時,考慮到BT01在堿性條件下穩定,因此,溶劑選擇非質子化的堿性物質,該堿性物質包括胺類諸如:三乙胺、三甲胺、三丙胺、三丁胺、N,N-二甲基苯胺,N,N-二乙基苯胺等叔胺類化合物;以及吡啶類化合物諸如:吡啶、甲基吡啶、二甲基吡啶等,其中以三乙胺最佳。
本發明所述步驟一中,加入堿有利于反應進行的更完全,堿可以選擇固體氫氧化鉀、固體氫氧化鈉、10~60%的氫氧化鉀溶液、10~60%的氫氧化鈉溶液,其中以固體氫氧化鉀和20~60%的氫氧化鈉溶液最佳。
本發明所述步驟一中,反應優選在-20~50℃的溫度范圍內進行,尤其是-10~30℃,特別是-5~10℃。蒸餾帶水溫度優選在50~120℃范圍內,特別是70~90℃。
步驟二:在溫度為-20~50℃的條件下,向乙酰化試劑中滴加BT01溶液,再于-20~50℃攪拌2~5小時,常壓蒸餾回收大部分溶劑,再水泵減壓蒸餾至釜溫達到100~140℃,然后,減壓精餾得到化合物BT02。
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