[發明專利]砂帶研磨機的銅粉沉降回收槽

無效

• 申請號: 201010202398.9
• 申請日: 2010-06-09
• 公開（公告）號: CN101870089A
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發明（設計）人: 吳紅超
• 申請（專利權）人: 高德(無錫)電子有限公司
• 主分類號: B24B55/12
• 分類號: B24B55/12
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明涉及一種槽體，尤其是一種砂帶研磨機的銅粉沉降回收槽。

背景技術

砂帶研磨機研磨后產生的銅粉，通過管道直接排放到銅粉回收機污水槽，污水槽內的銅粉通過泵打到銅粉回收機濾袋內，濾袋內的銅粉經過濾后變為凈水，凈水通過泵直接打回到砂帶研磨線，此形成一個閉合回路。

已有加工工藝存在的問題：

砂帶研磨銅粉回收量大，現場銅粉回收機回收頻繁，給現場保養帶來不便，嚴重影響生產效率。

保養頻繁，銅粉回收機濾袋容易破損，異常較多，銅粉回收機不能100％回收銅粉，回收下來的水不干凈，存在如下缺陷：

1.部分銅粉溢流掉；

2.凈水槽循環利用時，因水過濾不干凈，銅粉容易堵塞砂帶研磨噴嘴，導致生產異常。

銅粉回收機污水槽及凈水槽都在銅粉回收機的底部，因銅粉會沉降，污水槽及凈水槽內沉積的銅粉現場保養困難，無法完全清理，給現場保養帶來不便；銅粉回收機回收銅粉頻繁，給現場生產帶來不便；銅粉回收機故障較多，不能完全回收銅粉，銅粉回收效益降低，增加水處理成本。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種回收效果好、非常節能、結構簡單的砂帶研磨機的銅粉沉降回收槽。

按照本發明提供的技術方案，所述砂帶研磨機的銅粉沉降回收槽，它包括銅粉沉降槽與銅粉污水槽，銅粉沉降槽與銅粉污水槽之間具有隔板，在銅粉沉降槽的側壁頂端部設有進水管，在銅粉污水槽的側壁底端部設有出水管，在隔板的頂端部開設有溢流孔，所述溢流孔將銅粉沉降槽與銅粉污水槽連通。

所述的隔板設為兩塊以上，相鄰兩塊隔板上的溢流孔呈內外側間隔設置。所述的隔板設為兩塊以上，相鄰兩塊隔板平行設置或非平行設置。

本發明由于回收銅粉時無需配備動力，所以非常節能，這樣也可減少生產成本支出，相比袋式回收裝置，其結構簡單，而且清理回收下來的銅粉也非常方便。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖1所示：本發明主要由銅粉沉降槽1、銅粉污水槽2、隔板3、進水管4、出水管5與溢流孔6等部件構成。

該砂帶研磨機的銅粉沉降回收槽，它包括銅粉沉降槽1與銅粉污水槽2，且組成槽體。銅粉沉降槽1與銅粉污水槽2之間設置有隔板3，在銅粉沉降槽1的側壁頂端部設有進水管4，在銅粉污水槽2的側壁底端部設有出水管5，在隔板3的頂端部開設有溢流孔6，所述溢流孔6將銅粉沉降槽1與銅粉污水槽2連通。

本發明中，隔板3可以為一塊或一塊以上，設置多塊隔板3后，銅粉沉降效果更好，如果為兩塊或兩塊以上，相鄰兩塊隔板3上的溢流孔6呈內外側間隔設置，使得含銅粉污水走蛇形，盡快降低含銅粉污水流速，銅粉沉降效果更好。如果為兩塊或兩塊以上，相鄰兩塊隔板3可以平行設置也可以非平行設置。

最好的，隔板3采用滑動插接形式，這樣，便于清理銅粉沉降槽1沉降回收的銅粉。

本發明的裝置無需配備動力，即可達到銅粉回收的目的，非常節能。