[發明專利]立式軟面餃子成型裝置

無效

• 申請號: 201010201947.0
• 申請日: 2010-06-17
• 公開（公告）號: CN101856100A
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 閆庚力;崔立宏;高紅巖;尹玲;張劍鋒
• 申請（專利權）人: 黑龍江理想機械有限公司
• 主分類號: A23L1/164
• 分類號: A23L1/164
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：本發明涉及一種新型灌腸式餃子機，具體為一種立式軟面餃子成型裝置。

技術背景：目前已有的灌腸式餃子機均為臥式結構，即餡泵位于機器的后部，餡管水平安放并且一端固定，另一端穿過位于中間部位的中空輸面絞龍的孔，并由孔內的尼龍套支撐，成形機構則位于機器的前端，成型模和成型副模上下安放，一般成型模安裝在成型副模的上部。工作時，餡泵將調好的餃子餡經水平餡管運送至絞龍擠出的水平面管中形成含餡面管，含餡面管經成型機構滾切成餃子，餃子經刮板刮下后沿刮板斜面滑落至振篩送出。由于輸餡、輸面和成型三大部分均布置在水平臺面上，所以稱作臥式結構。這種結構的餃子機不能包制軟面餃子，因為輸送軟面時面量嚴重不足，并且面軟時餃子容易堆積在刮板斜面上難以滑落。由于餡管與絞龍內尼龍套之間有摩擦生熱，并且面在輸送過程中受到內面嘴非常大的阻力后也會發熱，所以這種灌腸式餃子機最致命的弱點是面在輸送過程中溫升較高，因而使面的韌性大大降低，極大地影響了餃子的口感。當人們對餃子的口感還不是很注重的時候，這種機型在國內的許多食品生產企業得到了大量的應用，而如今卻很少采用，取而代之的是包合式餃子機。包合式餃子機優點是可以包制軟面餃子，解決了面的口感問題，但面皮在包合過程中產生的邊角余料，同樣令許多食品生產企業頭疼不巳。灌腸式軟面餃子成型技術成功地解決了包制軟面餃子諸多難題，包出的餃子口感好、皮薄餡大，可與手工餃子相媲美。

發明內容：本發明專利的目的在于提供一種結構簡單、成本低廉、操作使用方便、拆卸維修方便，包出的餃子口感好、皮薄餡大，可與手工餃子相媲美的立式軟面餃子成型裝置。本發明的目的是這樣實現的：它是立式結構，輸餡、輸面和成型分列于豎直面的上、中、下位置。輸面面套腔室內設有連續供餡及制作面皮的餡管，餡管與面斗內的面絞龍相互垂直設置，餡管上端由面套的上定位孔定位、螺母拉緊，餡管下端設有定位盤支撐，餡管正下方、在成型架上方設有連續面管的入口。在餡管的下端部上設有定位盤，定位盤的環形360°上設有四個出面口。面嘴與餡管的下底端部構成倒錐環形壓縮區，面嘴一端由面套的下定位孔定位，另一端與餡管底部外圓間有環形縫隙。本發明優點是：結構簡單、成本低廉、操作使用方便、拆卸維修方便。餡管豎直穿過輸面面套并將餃子餡注入面套下端擠出的豎直面管中，并由其后的成型機構滾切成餃子。豎直餡管兩端分別由面套和定位盤支撐，并且與水平絞龍之間不接觸、無相對運動，所以不會產生摩擦熱。由于這種輸面結構對面的輸送阻力很小，所以面的阻力溫升也很小，尤其在包制軟面餃子時，面管幾乎不升溫，也不破壞面筋，包出的餃子口感好、皮薄餡大，可與手工餃子相媲美。

附圖說明：圖1是本發明專利的結構原理剖面示意圖；圖2是本發明的面套、餡管與絞龍A-A剖面結構原理示意圖。

具體實施方式：它是立式結構，即輸餡、輸面和成型分列于豎直面的上、中、下位置。腔室24內設有連續供餡及制作面皮的餡管2，餡管2與面斗19內的面絞龍1相互垂直設置，餡管2上端由面套18的上定位孔21定位、螺母22拉緊，餡管2下端設有定位盤3支撐，餡管2正下方、在成型架9上方設有連續面管6的入口25。面套18右側平面與面斗19左側平面靠平后，由手輪23連接并緊固，在餡管2的下端部上設有定位盤3，定位盤3的環形360°上設有四個出面口4，定位盤3的外圓由面套18下定位孔26定位，內孔支撐餡管2。面嘴15與餡管2的下底端部構成倒錐環形壓縮區16，面嘴15一端由面套18的下定位孔26定位，另一端與餡管2底部外圓間有環形縫隙27。成型模11上加工有餃子邊和餃子肚的凹形槽，成型副模7與成型模11旋轉時將連續面管6滾切成餃子。

本發明工作過程：一對螺距相同、旋向相反的面絞龍1水平安裝在面斗19內，工作時，將和好的面團由入料口20投入至面斗19內，在絞龍1的推動下沿箭頭方向向前移動并逐漸被壓縮至面套18的下方，經定位盤3的出面口4進入餡管2底部與面嘴15形成的倒錐環形壓縮區16內，并從環形縫隙27中擠出形成連續面管6。連續面管6的壁厚由調節螺母17進行調整。餡管2上端由面套18的上定位孔21定位、螺母22拉緊，下端由定位盤3支撐定位，兩端均采用間隙很小的間隙配合，這樣既可以達到方便拆卸的目的，又可以保證餡管2與面嘴15的同軸度誤差在允許范圍之內。調好的餃子餡由餡泵經餡管2源源不斷地泵入連續面管6，并隨連續面管6流動形成餡流5。由于定位盤3上下兩端受力基本平衡，不要求定位盤3有很高的強度，所以定位盤3的出面口4可以加工得很大，這樣出面阻力就很小，不會產生面溫升高的現象。采用雙絞龍輸面可以有效解決包制軟面餃子時面量不足的問題，同時，由于軟面的聚合能力強，所以面團在通過定位盤3的出面口4時，面筋不會受到破壞，從而保證了餃子面皮的口感不會因采用絞龍輸送而發生變化。面套18與面斗19用手輪23連接并緊固，安裝拆卸簡單，也便于清洗時絞龍1的取出及復位。連續面管6在經過噴粉裝置12的噴粉口13時，其右側外表面被均勻地噴上一層霧狀干面粉。連續面管6繼續下行進入成型模11和成型副模7構成的同速轉動副后被滾切成餃子。成型模11和成型副模7通過軸承安裝在成型架9上，并沿箭頭方向旋轉。噴霧狀干面粉的目的是防止餃子在成型后粘在成型模11上，以及在輸送過程中粘在輸送帶10上。霧狀干面粉的噴出量由活門14進行控制，即改變活門14的開啟程度，可以改變噴粉口13的大小。噴粉裝置12通過螺釘固定在成型架9上。由于連續面管6的左側噴不到干面粉，所以餃子成型后便粘在成型副模7上，并隨成型副模7進入刮板8的前端。刮板8安裝在成型副模7的下面，通過螺釘固定在成型架9上，并與成型副模7的周圓相切。當一個完整的餃子前端被刮板8刮下后，由于其自身重力的作用便會自動下垂，逐漸靠近并最終落在輸送帶10上，所以不會出現大量餃子堆積在刮板上的現象。整個餃子被刮下后，其噴干面粉的一側落在輸送帶10上，并由輸送帶10送出。