[發明專利]一種使用甘草酸粉酸廢水制造低含量甘草膏的方法

無效

• 申請號: 201010201640.0
• 申請日: 2010-06-17
• 公開（公告）號: CN101878911A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 潘忠;劉耕;范剛;黨聚峰;安靈燕;呂雪梅
• 申請（專利權）人: 新疆天山制藥工業有限公司
• 主分類號: A23L1/30
• 分類號: A23L1/30;C02F9/04
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 蔣常雪

技術領域

本發明涉及一種使用甘草酸粉酸廢水制造低含量甘草膏的方法。

背景技術

目前甘草制品市場國內競爭激烈，但國際市場上價格卻一直很穩定；企業的競爭力主要是降低生產成本，而降低成本的關鍵是甘草的價格和品質，誰能得到優質廉價的甘草，企業就具有更大的發展空間并能取得經濟效益。

新疆巴楚縣是國內出產甘草的大縣，2009年國家已下發文件，對新疆伊犁地區、塔城地區、阿勒泰地區、和田地區的野生甘草進行無限期封育，所以喀什地區、阿克蘇地區及巴州地區的甘草封育是遲早的事情，這就令所有甘草生產企業將面臨一場生死存亡的考驗。

目前國內生產甘草制品的廠家約有40多個，分別在新疆、甘肅、內蒙、青海、寧夏、陜西、江蘇、北京、上海等地區，其中20多個廠家生產低檔產品，有10多個廠家生產高檔產品。

國外的情況是，美國以生產低檔產品為主，主要是煙草添加劑為主，而日本以生產高檔產品為主；從消費情況來看，日本、法國主要以高檔產品為主，而韓國、臺灣、北歐主要是以低檔產品為主。

就甘草資源總量來看，有約10％的甘草資源用于制造低檔產品，有約90％的甘草資源用于制造高檔產品。

在制造高檔產品的過程中，無論采用何種先進工藝，每噸甘草將產生10-20噸酸廢水，大量的酸廢水排放造成環境污染，對環境尤其是對西部脆弱的生態環境造成了極大危害，同時也是對日益枯竭的甘草資源的浪費。

發明內容

本發明需要解決的技術問題就在于克服現有甘草酸粉生產過程中的酸廢水直接排放的缺陷，提供一種使用甘草酸粉酸廢水制造低含量甘草膏的方法，它充分利用當地資源以降低生產成本，并達到了減少污水排放的目的；另外使用甘草酸粉酸廢水制造低含量甘草膏，出口歐洲，為國家創匯，提高企業的競爭能力。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：

本發明一種使用甘草酸粉酸廢水制造低含量甘草膏的方法，所述方法包括調整pH值步驟、濃縮回收步驟、美拉德反應步驟及熬制低含量甘草膏步驟。

具體方法步驟如下：

在甘草酸粉酸廢水20000-24000L中，加入氫氧化鉀調整pH值至4.0-6.0，濃縮至200-500L或熬制成鉀鹽母液膏100-200kg，加入甘草膏100-200kg或甘草提取濃縮液200-500L、異麥芽低聚糖200-400kg和水100-400kg，80℃下加熱溶解后，用氨水調整PH至5.0-7.0后，蒸汽加熱至100-140℃進行美拉德反應、熬制8-24個小時，得低含量甘草膏400-800kg。低含量甘草膏中甘草酸的重量含量為2～10％。

本發明使用甘草酸粉酸廢水制造低含量甘草膏，充分利用當地資源、減少污水排放，以達到降低生產成本及清潔生產的目的，另外使用甘草酸粉酸廢水中制造低含量甘草膏，做為食品添加劑，出口歐盟，為國家創匯，提高了企業的競爭能力。

經試驗證明，本發明每年為一個年生產酸粉500噸的企業回收酸廢水約12萬多噸，年制造低含量甘草膏2400噸，企業達到了清潔生產零排放的目的。

具體實施方式

實施例1

在甘草酸粉酸廢水20000L中，加入氫氧化鉀調整pH值至4.0，濃縮至200L加入甘草膏100kg、異麥芽低聚糖150kg和水200kg，80℃下加熱溶解后，用氨水調整PH至5.0后，蒸汽加熱至100℃進行美拉德反應、熬制8個小時，得低含量甘草膏350kg。低含量甘草膏中甘草酸的重量含量為10％。

實施例2

在甘草酸粉酸廢水21000L中，加入氫氧化鉀調整pH值至5.0，熬制成鉀鹽母液膏150kg，甘草提取濃縮液300L、異麥芽低聚糖200kg和水200kg，80℃下加熱溶解后，氨水調整PH至5.5，蒸汽加熱至120℃進行美拉德反應、熬制12個小時，得低含量甘草膏500kg。低含量甘草膏中甘草酸的重量含量為8％。

實施例3

在甘草酸粉酸廢水22000L中，加入氫氧化鉀調整pH值至5.5，濃縮至380L，加入甘草提取濃縮液380L、異麥芽低聚糖300kg和水200kg，80℃下加熱溶解后，氨水調整PH至6.0，蒸汽加熱至120℃進行美拉德反應、熬制18個小時，得低含量甘草膏680kg。低含量甘草膏中甘草酸的重量含量為5％。

實施例4