[發(fā)明專利]電氣插座用插片的加工方法及專用模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010201545.0
• 申請日: 2010-06-17
• 公開（公告）號: CN101958501A
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發(fā)明（設計）人: 於衛(wèi)衛(wèi);黃春輝;黃健
• 申請（專利權）人: 無錫曙光模具有限公司
• 主分類號: H01R43/16
• 分類號: H01R43/16
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 劉瑞平

技術領域

本發(fā)明涉及電氣插座用插片的加工方法，本發(fā)明還涉及電氣插座用插片的加工專用模具。

背景技術

　　電氣插座用插片，傳統的加工方法就是采用單動模加工，經過多道加工工序進行加工，加工效率低，且每道工序，都需要送料、取料，安全性低，效率也低。

發(fā)明內容

針對上述問題，本發(fā)明提供了電氣插座用插片的加工方法，其可以連續(xù)加工，連續(xù)成型，效率高，安全性也好，為此，本發(fā)明還提供了電氣插座用插片加工的專用模具。

其技術方案是這樣的：其特征在于：其包括以下步驟，

（1）???????下料

（2）???????沖引導孔

（3）???????沖孔，沿著物料的寬度方向沖孔，每排有兩個沖孔；

（4）???????切邊1，在經過步驟（3）加工以后的孔的兩側，沿著鋼帶橫向分別進行切邊，每兩個橫向切邊成一排；

（5）???????切邊2，在經過步驟（4）得到的工件兩橫向切邊的端部，位于鋼帶的中間部位進行縱向切邊；所述的縱向切邊正對所述步驟（3）加工的孔，并與周圍的四條橫向切邊的端部疊合；?

（6）???????打斜，將經過步驟（5）進行縱向切邊的部分進行冷壓打斜，打斜的角度為45度　；

（7）???????折彎，將上述打斜的部分進一步擠壓，使其折彎；

（8）???????切邊3，將與上述每個折彎部分相連的未折部分的端部進行切邊；

（9）落料，未折彎部分邊緣平齊處，進行切邊，將工件從鋼帶上裁下。

電氣插座用插片的加工專用模具，其包括上模結構和下模結構，所述上模結構與所述下模結構之間通過內導柱、外導柱導向合模，所述上模結構包括上模座、上墊板、固定板、止擋板、脫料板，所述上墊板、固定板順序安裝在上模座上，所述止擋板、脫料板通過等高螺絲和彈簧與固定板活動連接，所述上模結構上安裝有沖引導孔沖頭，所述引導孔沖頭穿過止擋板、脫料板通過頭部沉頭固定于所述固定板上，所述上模結構上有脫板引導沖，所述下模結構包括下模板、下墊板、下模座、下墊腳，所述下模板、下墊板順序安裝在下模座上，下模座安裝在下墊腳上，所述下模結構上有與所述上模引導孔沖頭對應的落料孔，所述下模結構上有與上模脫板引導沖對應的引導沖孔，所述下模結構上有導料板，所述導料板固定在下模板上，其特征在于：所述上模結構和下模結構沿著物料的輸送方向依次設置有沖孔裝置、切邊裝置1、切邊裝置2、打字模裝置、打斜裝置、折彎部分、切邊裝置3和落料裝置。

其進一步特征在于：在所述切邊裝置2、打斜裝置之間設置打字模裝置。

所述沖孔裝置包括上模沖孔沖頭和下模落料孔；所述上模沖孔沖頭穿過止檔板、脫料板固定安裝在所述固定板上；所述下模結構有與上模沖孔沖頭對應的下模落料孔；?????

所述切邊裝置1、切邊裝置2分別包括上模切邊沖頭和下模落料孔；所述上模切邊沖頭穿過止檔板、脫料板安裝于所述固定板，所述下模結構有與上模切邊沖頭對應的下模落料孔；

所述打字模裝置包括打字模入子，所述打字模入子固定安裝在脫料板上；

所述打斜裝置包括打斜沖頭和打斜入子；所述打斜沖頭穿過止檔板、脫料板安裝于所述固定板，所述打斜入子固定安裝在所述下模板上；

所述折彎裝置包括折彎沖頭和折彎入子，所述折彎沖頭穿過止檔板、脫料板固定安裝在所述固定板上，所述折彎入子固定安裝在所述下模板；

所述切邊裝置2包括上模切邊沖頭和下模落料孔；所述上模切邊沖頭穿過止檔板、脫料板安裝于所述固定板，所述下模結構有與上模切邊沖頭對應的下模落料孔；

所述落料裝置包括上模切邊落料沖頭和下模落料孔；所述切邊落料沖頭穿過止檔板、脫料板安裝于所述固定板，所述下模結構有與上模切邊落料沖頭對應的下模落料孔；

采用本發(fā)明上述工藝和模具，可以實現連續(xù)送料、連續(xù)加工，連續(xù)成型，效率高，安全性也好，從而避免了現有工藝，逐個單模加工，而單模加工，一合模一工序，中間還需要物料的傳遞，且不同的模具加工，不斷的重復定位，容易因定位基準的偏差導致出現次品和報廢品，效率低，成品率也低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明電氣插座用插片的加工流程圖（插片俯視狀態(tài)）；

圖2為本發(fā)明電氣插座用插片的加工流程圖（插片主視狀態(tài)）

圖3為本發(fā)明電氣插座用插片的加工專用模具結構示意圖。

具體實施方式