[發(fā)明專利]一種有貫通裂縫混凝土大梁的加固施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010201397.2
• 申請(qǐng)日: 2010-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN101858152A
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱奎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朱虹
• 主分類號(hào): E04G23/02
• 分類號(hào): E04G23/02;E04G21/12;C04B28/00;C04B14/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種有貫通裂縫混凝土大梁的加固施工方法，適用于建筑領(lǐng)域。

背景技術(shù)

混凝土大梁出現(xiàn)貫通裂縫會(huì)嚴(yán)重影響其承載力，必須對(duì)其進(jìn)行加固，傳統(tǒng)的加固方法采用粘鋼加固，由于鋼與混凝土的協(xié)同能力不夠，導(dǎo)致加固后混凝土承載力仍達(dá)不到要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種有貫通裂縫混凝土大梁的加固施工方法，解決混凝土大梁出現(xiàn)貫通裂縫后承載力不夠的問題。

本發(fā)明的加固構(gòu)造包括U形螺栓、化學(xué)漿液、預(yù)應(yīng)力桿、耐堿玻璃纖維水泥砂漿、墊板。混凝土梁梁底裂縫處設(shè)置V形洞口，V形洞口用高滲性化學(xué)漿液填充，高滲性化學(xué)漿液下部設(shè)置預(yù)應(yīng)力桿，預(yù)應(yīng)力桿通過U形螺栓固定在混凝土樓板上面，U形螺栓與混凝土樓板之間設(shè)置墊板，U形螺栓外圍涂刷耐堿玻璃纖維水泥砂漿。

本發(fā)明施工步驟包括：

1)鑿V形洞口

在梁底裂縫處鑿開深度為6～10cm的V形洞口；

2)裂縫清理

將裂縫表面清潔干凈，將混凝土面鑿毛用鋼絲刷將其表面的浮塵及松動(dòng)部分刷掉，吹去裂縫內(nèi)部的浮塵及浮物，用丙酮將裂縫兩側(cè)30mm內(nèi)的混凝土擦干凈；

3)設(shè)放灌漿嘴

灌漿嘴設(shè)置在裂縫的底部，灌漿嘴間的間距為25～30cm；

4)壓漿

將調(diào)配好的高滲性化學(xué)漿液倒入灌漿容器內(nèi)，擰緊灌漿筒的進(jìn)料口，開動(dòng)空氣壓縮機(jī)，并使儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力達(dá)0.4MPa，關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開注漿閥，漿液即被壓入裂縫；當(dāng)漿液從底部慢慢被壓到頂部時(shí)，裂縫中漿液灌滿，就會(huì)有漿液從預(yù)留孔中冒出，穩(wěn)壓2min，然后漸漸減壓為零；

5)預(yù)應(yīng)力桿張拉錨固

待壓漿1d后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力桿張拉錨固，預(yù)應(yīng)力桿張拉過程分兩個(gè)階段進(jìn)行：第一階段將預(yù)應(yīng)力桿張拉至2/3的預(yù)加內(nèi)力，用U形螺栓固定預(yù)應(yīng)力桿，第二階段將預(yù)應(yīng)力桿張拉至預(yù)加內(nèi)力。

6)抹耐堿玻璃纖維水泥砂漿

混凝土表面充分濕潤(rùn)后，先用界面處理劑處理原混凝土面，界面處理劑采用素水泥漿摻加適量的107膠，再分三次抹耐堿玻璃纖維水泥砂漿，第一次涂抹厚度為1～2cm，第二次和第三次涂抹厚度為1cm，涂抹時(shí)待上一次抹的水泥砂漿初凝后再抹下一次。

高滲性化學(xué)漿液配比采用如下：聚甲基丙烯酸甲酯78～80份，增塑劑鄰酞酸二丁酯7～9份，親水劑甲基丙稀酸5～7份，引發(fā)劑鄰一甲基苯甲酰2～4份，木質(zhì)素磺酸鹽0.4～0.6份，除氧劑對(duì)甲苯亞硫酸1～3份，促進(jìn)劑二甲基苯胺1～2份。

高滲性化學(xué)漿液最優(yōu)配比為：聚甲基丙烯酸甲酯79份，增塑劑鄰酞酸二丁酯8份，親水劑甲基丙稀酸6份，引發(fā)劑鄰一甲基苯甲酰3份，木質(zhì)素磺酸鹽0.5份，除氧劑對(duì)甲苯亞硫酸2份，促進(jìn)劑二甲基苯胺1.5份。

本發(fā)明安全可靠，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1混凝土大梁的加固示意圖

附圖標(biāo)志：1、U形螺栓，2、化學(xué)漿液，3、預(yù)應(yīng)力桿，4、耐堿玻璃纖維水泥砂漿，5、墊板，6、混凝土樓板，7混凝土梁

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

圖1為混凝土大梁的加固示意圖。本實(shí)施例的加固構(gòu)造包括U形螺栓1、化學(xué)漿液2、預(yù)應(yīng)力桿3、耐堿玻璃纖維水泥砂漿4、墊板5。混凝土梁7梁底裂縫處設(shè)置V形洞口，V形洞口用高滲性化學(xué)漿液2填充，高滲性化學(xué)漿液2下部設(shè)置預(yù)應(yīng)力桿3，預(yù)應(yīng)力桿3通過U形螺栓1固定在混凝土樓板6上面，U形螺栓1與混凝土樓板6之間設(shè)置墊板5，U形螺栓1外圍涂刷耐堿玻璃纖維水泥砂漿4。

本發(fā)明施工步驟包括：

1)鑿V形洞口

在梁底裂縫處鑿開深度為8cm的V形洞口；

2)裂縫清理

將裂縫表面清潔干凈，將混凝土面鑿毛用鋼絲刷將其表面的浮塵及松動(dòng)部分刷掉，吹去裂縫內(nèi)部的浮塵及浮物，用丙酮將裂縫兩側(cè)30mm內(nèi)的混凝土擦干凈，使裂縫處露出新鮮表面，具有一定的粗糙度，以提高粘接強(qiáng)度；

3)設(shè)放灌漿嘴

灌漿嘴設(shè)置在裂縫的底部，灌漿嘴間的間距為30cm；

4)壓漿

將調(diào)配好的高滲性化學(xué)漿液2倒入灌漿容器內(nèi)，擰緊灌漿筒的進(jìn)料口，開動(dòng)空氣壓縮機(jī)，并使儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力達(dá)0.4MPa，關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開注漿閥，化學(xué)漿液2即被壓入裂縫；當(dāng)化學(xué)漿液2從底部慢慢被壓到頂部時(shí)，裂縫中漿液灌滿，就會(huì)有化學(xué)漿液2從預(yù)留孔中冒出，穩(wěn)壓2min，然后漸漸減壓為零；

5)預(yù)應(yīng)力桿3張拉錨固