[發明專利]多F粘膠人造絲的特殊染整工藝

有效

• 申請號: 201010201229.3
• 申請日: 2010-06-12
• 公開（公告）號: CN101880975A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 王水泉
• 申請（專利權）人: 王水泉
• 主分類號: D06P3/60
• 分類號: D06P3/60;D06M11/76;D06M13/188;D06M11/55;D06B3/32;D06M101/06
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 翁霽明

技術領域

本發明涉及多F粘膠人造絲的染整工藝，屬于人造絲技術領域。

背景技術

粘膠人造絲屬于纖維素纖維中的一大種類，自20世紀初為解決棉花短缺而問世的粘膠纖維一直以來被廣泛應用于各種紡織面料，但由于其手感無法達到真絲的效果，此類面料一直處于中低檔水平。近年來受健康和環保意識、崇尚自然等因素的影響，人們對再生纖維素纖維有了新的認識，纖維素纖維的應用重新出現了迅猛的增長。特別是2006年之后，日本旭化成生產的銅氨絲原料所織造的仿真絲面料在國內外供不應求，然日本旭化成公司針對大陸近來對銅氨絲的突然大量求購，采用多次提價、限量供應，這極大的阻礙了國內銅氨絲面料的市場發展。因此開發出一種可以替代進口銅氨絲原料的產品就成了國內紡織界急需解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于克服上述存在的不足，提供一種多F粘膠人造絲，對其進行特殊染整技術處理后，使該粘膠纖維紡織的面料超過了日本生產的銅氨絲原料所紡織面料的仿真絲效果。

本發明的目的是通過如下技術方案來完成的，一種多F粘膠人造絲的特殊染整工藝，它包括有以下步驟：

A、多F粘膠人造絲經過噴氣織機織造成坯布；

B、將上述30-700米(4-500kg)的坯布卷入一臺卷染機中；

C、加入200kg-400kg的自來水；

D、通蒸汽將水溫上升到100℃；

E、加入純堿0-8kg，啟動卷染機，使坯布在水溫保持100℃的環境中，轉動1-3小時，將水排出；

F、加入200kg水，再加冰醋酸1-10公斤進行中和，排水；

G、重新加入200kg-400kg的自來水，再加入1-10kg的起毛劑；

H、通蒸汽將水溫上升到100℃并保持100℃水溫將卷染機轉動0.5-4小時后將水排出；

I、再加入200-400kg的自來水，通蒸汽升溫到60℃；

J、加入1-10kg的純堿，啟動卷染機轉動30--150分鐘進行中和，將水排出；

K、再加入400kg自來水啟動卷染機轉動30--150分鐘進行清洗，將水排出；

L、烘干；

M、將經上述步驟加工的面料剪切成30-50m長度進行砂洗3小時；

N、染色；

O、加入柔軟劑清洗；

P、烘干后打冷風；

Q、定型成品。

步驟C中，可以加入燒堿1-10kg，該燒堿可以是7kg。

所述的起毛劑由10％-25％(質量百分比)的硫酸(濃度為95％--99％)、3％-10％的無水硫酸鋅(質量百分比)和65％-87％的水(質量百分比)組成。

本發明通過對多F粘膠人造絲進行特殊染整技術處理后，該粘膠纖維紡織的面料已經超過了日本生產的銅氨絲原料所紡織面料的仿真絲效果，用該纖維織造成面料具有良好的垂順性、透氣性和吸濕性，而且染色后光澤鮮艷。

具體實施方式

下面對本發明做詳細的介紹：多F粘膠人造絲中的多F是指一根人造絲中有幾根細絲組成，如120D(D是人造絲的粗細單位名稱，120D相當于44支棉紗的粗細)，150F是由150根細絲組成，100F是由100根細絲組成，1F相當于細絲中的1根。多F粘膠人造絲的特殊染整工藝，它包括有以下步驟：

A、多F粘膠人造絲經過噴氣織機織造成坯布；

B、將上述30-700米(4-500kg)的坯布卷入一臺卷染機中；

C、加入200kg-400kg的自來水，對坯布進行濕潤；

D、通蒸汽將水溫上升到100℃；

E、加入純堿1-8kg，進行退漿，啟動卷染機，使坯布在水溫保持100℃的環境中，轉動1-4小時，將水排出；

F、加入200kg水，再加冰醋酸1-10公斤進行中和，排水；

G、重新加入200kg-400kg的自來水，再加入1-10kg的起毛劑，對纖維進行改良；

H、通蒸汽將水溫上升到100℃并保持100℃水溫將卷染機轉動0.5-4小時后將水排出；

I、再加入200-400kg的自來水，通蒸汽升溫到60℃；

J、加入1-10kg的純堿，進行中和，啟動卷染機轉動30--150分鐘后，將水排出；

K、再加入400kg自來水啟動卷染機轉動30--150分鐘，進行清洗，將水排出；

L、烘干；

M、將經上述步驟加工的面料剪切成30-50m長度進行砂洗3小時；

N、染色；

O、加入柔軟劑清洗；

P、烘干后打冷風；

Q、定型成品。