[發明專利]煤礦工作面似膏體充填方法及擋漿裝置

無效

• 申請號: 201010200911.0
• 申請日: 2010-06-04
• 公開（公告）號: CN101881180A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 莫技;張傳恕;鞏慶剛;馬德生
• 申請（專利權）人: 新汶礦業集團有限責任公司孫村煤礦
• 主分類號: E21F15/00
• 分類號: E21F15/00;E21F15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及采煤技術，尤其涉及采空區充填技術。

背景技術

與本發明有關的技術是：工作面采用高檔普采工藝、外注式單體支柱和金屬鉸接頂梁支護頂板，頂梁之上鋪設雙抗網，循環進度0.8米，并采用“見五回一”的支回方式，即每支護到第五排支柱時撤回最后一排支柱，依次類推。為防止采空區頂板下沉，采用了工作面似膏體充填技術，即在工作面出煤3-4個循環，用似膏體對采空區進行充填。為增強似膏體充填工作面充填效果，將工作面采用了仰斜開采布置方式，切眼沿煤層走向布置。工作面布置時，仰斜傾角如果過大，雖然充填效果好，但是機道煤壁容易發生片幫，就會影響施工人員的安全；工作面布置時，仰斜傾角如果過小，雖然機道煤壁發生片幫的可能性較小，有利于施工人員的安全，但是充填效果差。工作面仰斜傾角小造成的充填效果差有兩種情況：一種情況是充填后如保證采空區空頂面積最小，則充填到采空區的似膏體就會漫延到工作面內，影響以后工作面正常生產；另一種情況是充填后如保證似膏體不漫延到工作面內，影響以后工作面正常生產；另一種情況是充填后保證似膏體不漫延到工作面內，似膏體就會因高度不夠造成采空區頂面積大，使頂板因跨度大而增大下沉量或垮落，充填工作無法再進行，“三下壓煤”也因此而得不到解放。

發明內容

為了提高似膏體充填效果、減小采空區空頂面積，并使充填到采空區內的似膏體不再漫延到工作面，本發明提出了似膏體充填工作面充填方法及擋漿裝置。

本發明采取的技術方案是：1、充填前，在工作面設擋漿裝置，擋漿裝置是在工作面切頂排支柱上懸掛有擋漿簾，擋漿簾是在由竹笆和懸掛在竹笆上的尼龍布組成。擋漿裝置的安設方法是：當工作面生產達到一個充填步距時，在撤回切頂排支柱即第五排前，沿第四排支柱里側將底板清理出深度不少于0.3米的溝，并清理到底板硬底，回撤切頂排支柱時，隨將擋漿簾用鐵絲固定緊貼在第四排支柱采空區一側，擋漿簾上端貼近頂板并吊掛在頂板所鋪的雙抗網上，擋漿簾下端垂于底板的清理溝內，并留有不少于0.3m的余量，用底板泥(凝固的似膏體)壓實。每節擋漿簾長20米，擋漿簾與擋漿簾之間的壓茬用鐵絲連接，使擋漿簾擋嚴擋實；掛完擋漿簾后，再將回撤的切頂排支柱支設在第四排切頂排支柱之間的空檔內，每個空檔內支設一棵，用于增強擋漿墻的強度，防止充填時跑漿；

2、擋漿簾安設完畢后按傳統充填方法開始充填，直至似膏體的充填高度與擋漿簾的高度一致，將采空區高度充實；

3、充填工作完成后，當似膏體半凝固、不淌漿時，再進行下一循環的正常采煤；采完一個循環后，回收竹笆和尼龍布，然后再回撤切頂排支柱；待工作面達到一個充填步距后，按前述工序循環進行。

本發明的積極效果是：

由于采用了擋漿裝置充填技術，增加了似膏體的每次充填高度，減小了采空區的空頂距離，提高了采空區充填效果，減小了工作面頂板壓力及上覆巷道的下沉量，徹底實現了地表“零”下沉，解放了“三下壓煤”，有效解決了老空水害、底板承壓水害、采空區自然發火、矸石山自燃等問題。

附圖說明

圖1是本發明的示意圖。

圖中：1-工作面，2-切頂排支柱，3-竹笆，4-溝，5-尼龍布，6-似膏體，7-雙抗網。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本發明的技術方案。

如圖所示，充填步驟如下：

第一步：充填前，在工作面設擋漿裝置，擋漿裝置是在工作面切頂排支柱2上懸掛有擋漿簾，擋漿簾是在由竹笆3和懸掛在竹笆3上的尼龍布5組成。擋漿裝置的安設方法是：當工作面1生產達到一個充填步距時，在撤回切頂排支柱2即第五排前，沿第四排支柱里側將底板清理出深度不少于0.3米的溝4，并清理到底板硬底，回撤切頂排支柱2時，隨將擋漿簾用鐵絲固定緊貼在第四排支柱采空區一側，擋漿簾上端貼近頂板并吊掛在頂板所鋪的雙抗網7上，擋漿簾下端垂于底板的清理溝4內，并留有不少于0.3m的余量，用底板泥(凝固的似膏體)壓實。每節擋漿簾長20米，擋漿簾與擋漿簾之間的壓茬用鐵絲連接，使擋漿簾擋嚴擋實；掛完擋漿簾后，再將回撤的切頂排支柱2支設在第四排切頂排支柱之間的空檔內，每個空檔內支設一棵，用于增強擋漿墻的強度，防止充填時跑漿；

第二步：擋漿簾安設完畢后按傳統充填方法開始充填，直至似膏體6的充填高度與擋漿簾的高度一致，將采空區高度充實；

第三步：充填工作完成后，當似膏體6半凝固、不淌漿時，再進行下一循環的正常采煤；采完一個循環后，回收竹笆3和尼龍5布，然后再回撤切頂排支柱2；待工作面達到一個充填步距后，按前述工序循環進行。