[發明專利]音叉型諧振器自動調頻機

有效

• 申請號: 201010200616.5
• 申請日: 2010-06-13
• 公開（公告）號: CN101873107A
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發明（設計）人: 姜榮信;何勇
• 申請（專利權）人: 臺州雅晶電子有限公司
• 主分類號: H03H3/04
• 分類號: H03H3/04;H03H9/21
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 蔡正保;張智平

技術領域

本發明屬于機械技術領域，涉及一種自動調頻機，特別是一種音叉型諧振器自動調頻機。

背景技術

諧振器是指產生諧振頻率的電子元件，常用的分為石英晶體諧振器和陶瓷諧振器，起產生頻率的作用，具有穩定，抗干擾性能良好的特點，廣泛的應用于各種電子產品中。在每個特定的電子產品中要求諧振器的頻率是不一樣的，而諧振器原料的頻率是固定的，這就需要使用砂輪將諧振器里面的石英晶體磨掉一部分，使諧振器的頻率達到所需的要求。

目前，加工諧振器的方法是這樣的，首先，工人使用一個夾緊工具將音叉型石英晶體夾緊，在夾緊工具與音叉型石英晶體接觸的兩個面上設有探頭一和探頭二，探頭一和探頭二通過線路與測頻儀相連，測頻儀的顯示屏上就能顯示出該音叉型石英晶體的頻率。然后，將音叉型石英晶體放到砂輪上進行磨制，再查看測頻儀顯示屏上的頻率，直到將音叉型石英晶體的頻率磨制成所需的要求。最后，將磨制好的音叉型石英晶體由夾緊工具上卸下來，儲存到置料箱里。這樣手工操作存在以下問題，1、磨制精度低，導致產品合格率較低；2、工作效率太低；3、勞動強度較大；4、成本較高。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種能自動磨制音叉型石英晶體的音叉型諧振器自動調頻機。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種音叉型諧振器自動調頻機，包括機架，其特征在于，在機架上設有砂輪支架，在砂輪支架上設置有至少一個砂輪，所述的砂輪與一能帶動其轉動的動力機構相連接；所述的機架上還設有能將音叉型石英晶體輸送到砂輪上進行磨制的輸送裝置。

本音叉型諧振器自動調頻機是用來磨制音叉型石英晶體的，使音叉型石英晶體的頻率達到設定值，來滿足電子元件的需要。本音叉型諧振器的主要工作原理是這樣的，在動力機構的作用下，砂輪開始轉動，在輸送裝置的作用下，將音叉型石英晶體輸送到轉動的砂輪上進行磨制。

在上述的音叉型諧振器自動調頻機中，所述的砂輪的數量為兩個，即砂輪一和砂輪二，所述的砂輪一和砂輪二橫向平行。

在上述的音叉型諧振器自動調頻機中，所述的輸送裝置包括將音叉型石英晶體輸送到砂輪一和砂輪二之間的送料機構、當音叉型石英晶體處于砂輪一和砂輪二之間時能將其固定住的固定機構和帶動砂輪支架橫向移動的控制機構。

在送料機構的作用下，將音叉型石英晶體輸送到砂輪一和砂輪二之間，在固定結構的作用下，將音叉型石英晶體固定住。在動力機構的作用下，砂輪一和砂輪二開始轉動，在控制機構的作用下，砂輪支架橫向移動，設置在砂輪支架上的砂輪一和砂輪二也隨著砂輪支架橫向移動，砂輪一和砂輪二在橫向移動時接觸到音叉型石英晶體，此時，就能磨制音叉型石英晶體了。通過在兩個砂輪的作用下，來對音叉型石英晶體的兩個角進行磨制，使音叉型石英晶體的阻抗不會變大。

在上述的音叉型諧振器自動調頻機中，所述的控制機構包括移動平臺、直線滑塊導軌、絲桿、螺母座、步進電機、聯軸器和PLC可編程控制器，所述的移動平臺與上述的砂輪支架相固連，直線滑塊導軌固定在機架上，移動平臺設置在直線滑塊導軌上，所述的螺母座固定在移動平臺上，所述的絲桿一端通過聯軸器與步進電機的輸出軸相連，另一端穿設在螺母座內，所述的PLC可編程控制器與步進電機相連。

步進電機開始工作，輸出軸開始轉動。輸出軸再通過聯軸器帶動絲桿轉動，絲桿轉動再帶動螺母座橫向移動，螺母座再帶動移動平臺沿著直線滑塊導軌橫向移動，移動平臺再帶動固定在其上的砂輪支架橫向移動。PLC可編程控制器控制步進電機正轉、反轉或者停止，當電機正轉時，砂輪支架向左移動，砂輪一開始接觸到音叉型石英晶體，進行對音叉型石英晶體的一側進行磨制。當電機反轉時，砂輪支架向右移動，砂輪二開始接觸到音叉型石英晶體，進行對音叉型石英晶體的另一側進行磨制。當音叉型石英晶體磨制完成后，PLC可編程控制器控制步進電機停止轉動，送料機構將下一個音叉型石英晶體輸送到砂輪一和砂輪二之間，進行磨制，重復上述的工序。