[發明專利]含BaO和Li2O的深脫硫劑及生產方法和對鋼水進行深度脫硫的方法

有效

• 申請號: 201010200081.1
• 申請日: 2010-06-10
• 公開（公告）號: CN101880753A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 劉合萍;劉光穆;寧建成;肖鴻光;彭自勝;孫群保;彭其春;宋景凌
• 申請（專利權）人: 衡陽華菱鋼管有限公司
• 主分類號: C21C7/064
• 分類號: C21C7/064;C21C7/10
• 代理公司: 衡陽市科航專利事務所 43101
• 代理人: 鄒小強

1.一種含BaO和Li₂O的深脫硫劑，其特征是：它采用碳酸鋇、碳酸鋰和氧化硼作為原料，利用鋼包余熱和鋼水熱量使得碳酸鋇和碳酸鋰分解成氧化鋇和氧化鋰，并通過氧化鋇和氧化鋰來脫硫，該深脫硫劑成分以質量％計，具體有：BaCO₃50-95％，Li₂CO₃3％～25％，B₂O₃5％～25％，其余為雜質和水分。

2.一種含BaO和Li₂O的深脫硫劑，其特征是：它采用碳酸鋇和碳酸鋰作為原料，利用鋼包余熱和鋼水熱量使得碳酸鋇和碳酸鋰分解成氧化鋇和氧化鋰，并通過氧化鋇和氧化鋰來脫硫，該深脫硫劑成分以質量％計，具體有：BaCO₃50-95％，Li₂CO₃3％～25％，其余為雜質和水分。

3.一種含BaO和Li₂O的深脫硫劑的生產方法，其特征是：將碳酸鋇、碳酸鋰和氧化硼或者是碳酸鋇和碳酸鋰按照深脫硫劑成分進行配比，然后破碎，再攪拌混和15-30分鐘，待混合均勻后，根據重量要求進行包裝為成品。

4.一種采用含BaO和Li₂O的深脫硫劑對鋼水進行深度脫硫的方法，其特征是：

A、采用90t超高功率電弧爐，生產工藝流程為EAF-LF-VD-CC；

B、在電爐出鋼合金化30-60秒隨鋼流將脫硫劑加入鋼包，加入量為0.5-4kg/t鋼，同時，鋁粒加入量為1-2.5kg/t鋼，石灰6-10kg/t鋼，預熔精煉渣1-4Kg/t鋼，電爐鋼水出鋼溫度控制≥1630℃；

C、然后將鋼包吊至LF精煉位，根據爐渣狀況，補加適量石灰和預熔精煉渣，采用氬氣攪拌法進行精煉，LF爐通過采用鋁粉+碳粉對爐渣進行脫氧，得到脫氧良好、流動性較好的爐渣，從而確保爐渣良好的脫硫效果，鋁粉的加入量為0.2-0.6kg/t鋼，碳粉的加入量為0.5-1.0kg/t鋼；

D、在LF爐將鋼水溫度控制在1600-1620℃，然后將鋼包吊至VD處理位，對鋼水進行真空脫氣處理，在極限真空下保持10-15min，并在真空脫氣過程中調整氬氣流量，使鋼水充分的攪拌，達到脫氣、脫硫的效果，進一步脫除鋼水的硫；

E、最后將鋼包吊至連鑄平臺，連鑄鋼包到中間包、中間包到結晶器采用全程加保護套管保護澆鑄，同時鋼包與保護套管連接處采用氬氣保護，防止鋼水的二次氧化。