[發(fā)明專利]一種熱能交換機(jī)組

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010199984.2
• 申請日: 2010-06-02
• 公開（公告）號: CN101852514A
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周少瑛;謝霄麗
• 申請（專利權(quán)）人: 周少瑛
• 主分類號: F25B27/02
• 分類號: F25B27/02
• 代理公司: 撫順宏達(dá)專利代理有限責(zé)任公司 21102
• 代理人: 許翔

一、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于能源回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱能交換機(jī)組。

二、背景技術(shù)

在石油、化工、電廠及鋼廠等生產(chǎn)企業(yè)中，通常應(yīng)用循環(huán)水系統(tǒng)為生產(chǎn)裝置進(jìn)行冷卻降溫，即通過循環(huán)冷水管為生產(chǎn)裝置提供冷卻水進(jìn)行降溫，再通過循環(huán)熱水管將被加熱的冷卻水送入冷卻塔進(jìn)行降溫，最后由水泵加壓后再送回生產(chǎn)裝置。該種方法存在如下不足之處：1、大量的熱能被排放到空氣中，白白浪費(fèi)，并對環(huán)境造成污染。2、大量的水蒸汽被冷卻塔蒸發(fā)掉，不但造成水資源的浪費(fèi)，而且產(chǎn)生大量的鹽份沉積在循環(huán)水系統(tǒng)中，增加了水處理成本。3、由于采用了冷卻塔，循環(huán)水系統(tǒng)為開放式的，因而大量的氧氣、微生物及微生物所需養(yǎng)分會(huì)進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)中，造成了水質(zhì)的惡化，也增加了水處理成本。

三、發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種熱能交換機(jī)組，以克服現(xiàn)在技術(shù)中的諸多不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：該機(jī)組包括第一、二兩個(gè)換熱器，其特點(diǎn)是：第一換熱器的殼程或管程與生產(chǎn)裝置的冷、熱循環(huán)水管相連；第二換熱器的殼程或管程與用熱裝置的冷、熱水管相連；第一、二換熱器的管程或殼程之間，經(jīng)帶有壓縮機(jī)的壓縮管及帶有膨脹閥的膨脹管相通，相通的管程或殼程內(nèi)裝有工質(zhì)。

采用上述結(jié)構(gòu)，工質(zhì)在膨脹閥作用下，于第一換熱器的管程或程內(nèi)氣化吸熱，將從生產(chǎn)裝置循環(huán)熱水管送入殼程或管程內(nèi)的熱水的熱量吸走；帶有熱量的工質(zhì)在壓縮機(jī)的作用下，在第二換熱器的管程或殼程內(nèi)液化放熱，將熱量傳遞給從冷水管進(jìn)入殼程或管程內(nèi)的冷水，換熱后產(chǎn)生的熱水通過熱水管供給用熱裝置使用。由于換熱過程是在工質(zhì)的物理相變過程中強(qiáng)制進(jìn)行的，較傳統(tǒng)的平行換熱方式，具有更高的換熱比，提高了換熱效率及換熱比，實(shí)現(xiàn)了高效換熱的同時(shí)，還具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、熱量被充分回收利用，降低了蒸汽用量，節(jié)約了大量的燃料費(fèi)用，增加了經(jīng)濟(jì)效益。2、由于取消了冷卻塔，減少了因淋水蒸發(fā)和飄移所帶來的水份損失，從而避免了水資源的浪費(fèi)，減少了對空氣的熱輻射污染。3、由于循環(huán)水實(shí)現(xiàn)了密閉循環(huán)，減少了水分的散失，鹽份不易沉積在循環(huán)水系統(tǒng)中。同時(shí)，氧氣、微生物及微生物所需養(yǎng)分也難以進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)中，從而減少了水處理成本，延長換熱設(shè)備的使用年限。

四、附圖說明

圖1、圖2均為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明串聯(lián)使用時(shí)的安裝示意圖；

圖4為本發(fā)明并聯(lián)使用時(shí)的安裝示意圖。

五、具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明包括第一、二兩個(gè)換熱器2、3，該換熱器為板式換熱器。第一換熱器2的殼程與生產(chǎn)裝置12的冷、熱循環(huán)水管9、8相連，生產(chǎn)裝置12的熱循環(huán)水經(jīng)熱循環(huán)水管8進(jìn)入第一換熱器2，制冷后的冷循環(huán)水經(jīng)冷循環(huán)水管9通過水泵13加壓后送入生產(chǎn)裝置12。第二換熱器3的殼程與用熱裝置14的冷、熱水管11、10相連；第一、二換熱器2、3的管程之間，經(jīng)帶有壓縮機(jī)4的壓縮管6及帶有膨脹閥5的膨脹管7相通，相通的管程內(nèi)裝有工質(zhì)。該工質(zhì)為易于汽液化的HCDR01高溫環(huán)保型工質(zhì)。

如圖2所示，本發(fā)明包括第一、二兩個(gè)換熱器2、3，該換熱器為板式換熱器。第一換熱器2的管程與生產(chǎn)裝置12的冷、熱循環(huán)水管9、8相連，冷循環(huán)水管9經(jīng)水泵13加壓后送入生產(chǎn)裝置12。第二換熱器3的管程與用熱裝置14的冷、熱水管11、10相連；第一、二換熱器2、3的殼程之間，經(jīng)帶有壓縮機(jī)4的壓縮管6及帶有膨脹閥5的膨脹管7相通，相通的殼程內(nèi)裝有工質(zhì)。該工質(zhì)為易于汽液化的HCDR01高溫環(huán)保型工質(zhì)。

如圖3所示，當(dāng)從生產(chǎn)裝置12循環(huán)熱水管8輸出水溫度較高時(shí)，需要多個(gè)熱能交換機(jī)組1串聯(lián)使用，以實(shí)現(xiàn)多極換熱，可以有效地將熱能回收，提高出水溫度。

如圖4所示，當(dāng)從生產(chǎn)裝置12循環(huán)熱水管8輸出水水量較大時(shí)，需要多個(gè)熱能交換機(jī)組1并聯(lián)使用，以實(shí)現(xiàn)多機(jī)換熱，可以有效地提高機(jī)組處理能力，提高工作量。