[發明專利]核殼結構的聚苯乙烯/海藻酸鈣復合凝膠微球及其制備方法無效
| 申請號: | 201010199834.1 | 申請日: | 2010-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN101857698A | 公開(公告)日: | 2010-10-13 |
| 發明(設計)人: | 戴李宗;蔣妮娜;許一婷;羅偉昂 | 申請(專利權)人: | 廈門大學 |
| 主分類號: | C08L25/06 | 分類號: | C08L25/06;C08L5/04;B01J13/02;A61K47/36;C12N11/10;C12N11/04 |
| 代理公司: | 廈門南強之路專利事務所 35200 | 代理人: | 陳永秀;馬應森 |
| 地址: | 361005 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 結構 聚苯乙烯 海藻 復合 凝膠 及其 制備 方法 | ||
1.核殼結構的聚苯乙烯/海藻酸鈣復合凝膠微球,其特征在于具有核殼結構,以聚苯乙烯球為核,以海藻酸鈣凝膠為殼,核的粒徑為1~1000μm,殼層的厚度為50~800nm。
2.如權利要求1所述的核殼結構的聚苯乙烯/海藻酸鈣復合凝膠微球的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
1)將聚苯乙烯微球與含有表面活性劑1的水溶液混合,超聲乳化,得混合溶液A,所述聚苯乙烯微球與表面活性劑1的質量比為50~5000∶1;
2)在步驟1)所制得的混合溶液A中加入海藻酸鈉溶液,攪拌,得混合溶液B,聚苯乙烯微球與海藻酸鈉的質量比為10~30∶1;
3)在步驟2)所制得的混合溶液B中加入含有表面活性劑2的有機溶液,攪拌,得混合溶液C,有機溶液與表面活性劑2的體積比為1~3∶1;
4)取與海藻酸溶液等體積的氯化鈣溶液,在攪拌下加入到步驟3)中所制得的混合溶液C中反應,抽濾,沖洗至表面無鈣離子殘留,烘干,得產物D;
5)將步驟4)所得產物D分散到水中,離心,倒出上清液,取出沉淀物即得產物核殼結構的聚苯乙烯/海藻酸鈣復合凝膠微球。
3.如權利要求2所述的核殼結構的聚苯乙烯/海藻酸鈣復合凝膠微球的制備方法,其特征在于在步驟1)中,所述超聲乳化的時間為1~3h。
4.如權利要求2所述的核殼結構的聚苯乙烯/海藻酸鈣復合凝膠微球的制備方法,其特征在于在步驟1)中,所述表面活性劑1為適用于水包油體系的非離子型表面活性劑,最好選自聚山梨酯型、脂肪醇聚氧乙烯醚型、OP-10中的一種,所述表面活性劑1的濃度為其臨界膠束濃度。
5.如權利要求2所述的核殼結構的聚苯乙烯/海藻酸鈣復合凝膠微球的制備方法,其特征在于在步驟2)中,所述海藻酸鈉溶液的濃度為20~50g/L。
6.如權利要求2所述的核殼結構的聚苯乙烯/海藻酸鈣復合凝膠微球的制備方法,其特征在于在步驟3)中,所述表面活性劑2為適用于油包水體系的非離子型表面活性劑,最好選自失水山梨醇脂肪酸酯系列Span20、Span40、Span60、Span80中的一種,所述表面活性劑2的濃度為其0.8~0.9倍的臨界膠束濃度。
7.如權利要求2所述的核殼結構的聚苯乙烯/海藻酸鈣復合凝膠微球的制備方法,其特征在于在步驟3)中,所述有機溶液為無法溶解聚苯乙烯微球的溶劑,最好選自正異戊烷、正己烷、環己烷、正庚烷、正辛烷中的一種。
8.如權利要求2所述的核殼結構的聚苯乙烯/海藻酸鈣復合凝膠微球的制備方法,其特征在于在步驟4)中,所述氯化鈣溶液的濃度為10%。
9.如權利要求2所述的核殼結構的聚苯乙烯/海藻酸鈣復合凝膠微球的制備方法,其特征在于在步驟4)中,所述反應的時間為2~4h;所述沖洗,是采用蒸餾水反復沖洗;所述烘干的溫度為45~55℃。
10.如權利要求2所述的核殼結構的聚苯乙烯/海藻酸鈣復合凝膠微球的制備方法,其特征在于在步驟5)中,所述離心,是在3000r/min的速率下離心5~20min。
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