[發(fā)明專利]包裝級(jí)高密度聚乙烯及聚丙烯的回收方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010199740.4 | 申請(qǐng)日: | 2010-06-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101863091A | 公開(公告)日: | 2010-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳壽;陳文濤;林茂青 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州麗盈塑料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29B17/00 | 分類號(hào): | B29B17/00;B29B17/02 |
| 代理公司: | 深圳市中知專利商標(biāo)代理有限公司 44101 | 代理人: | 宋湘紅 |
| 地址: | 511300 廣東省廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 包裝 高密度 聚乙烯 聚丙烯 回收 方法 | ||
1.一種包裝級(jí)高密度聚乙烯及聚丙烯的回收方法,其特征在于包括如下順序的步驟:
(1)回收及分類儲(chǔ)存廢棄的高密度聚乙烯和聚丙烯包裝物料:高密度聚乙烯、聚丙烯包裝物料分開回收處理;
(2)金屬檢測(cè):將物料進(jìn)行金屬探測(cè),將其中帶有金屬物的物料清除出來;
(3)將物料破碎成片狀;
(4)清水清洗;
(5)化學(xué)溶劑清洗,然后除去化學(xué)殘留并脫水:清洗劑采用質(zhì)量百分濃度為6~10%的氫氧化鈉液體;
(6)熱水高溫清洗:熱水水溫為80~100℃,持續(xù)清洗1~4小時(shí);
(7)干燥;
(8)分離雜物;
(9)造粒:將上一步所得物料投入螺桿擠出機(jī)的料斗中,片狀物料在外加熱及螺桿的剪切摩擦熱的雙重作用下塑化熔融、擠出、冷卻、切割得到固體顆粒;
(10)將所得固體顆粒包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝級(jí)高密度聚乙烯及聚丙烯的回收方法,其特征在于:所述廢棄的高密度聚乙烯和聚丙烯包裝物料為未經(jīng)回收處理的高密度聚乙烯或聚丙烯原材料制成的日化產(chǎn)品、食品包裝容器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝級(jí)高密度聚乙烯及聚丙烯的回收方法,其特征在于:所述第(2)步采用S+S金屬探測(cè)儀進(jìn)行金屬檢測(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝級(jí)高密度聚乙烯及聚丙烯的回收方法,其特征在于:所述第(3)步采用破碎機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝級(jí)高密度聚乙烯及聚丙烯的回收方法,其特征在于:在所述第(4)步采用兩個(gè)脫水機(jī)進(jìn)行兩道預(yù)洗,以除去大部分的泥沙致污物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝級(jí)高密度聚乙烯及聚丙烯的回收方法,其特征在于:所述第(5)步的化學(xué)溶劑清洗在第一沉浮分離器中進(jìn)行,經(jīng)化學(xué)溶劑清洗后,物料進(jìn)入脫水機(jī),在脫水機(jī)的注水口中注入自來水,高速旋轉(zhuǎn)的撥片產(chǎn)生離心力,物料上的化學(xué)殘留在離心力和自來水的作用下被有效除去,同時(shí),脫水機(jī)對(duì)物料進(jìn)行脫水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝級(jí)高密度聚乙烯及聚丙烯的回收方法,其特征在于:所述第(6)步在設(shè)有加熱棒的第二沉浮分離器中進(jìn)行。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝級(jí)高密度聚乙烯及聚丙烯的回收方法,其特征在于:所述第(7)步采用脫水機(jī)進(jìn)行脫水。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝級(jí)高密度聚乙烯及聚丙烯的回收方法,其特征在于:在所述第(8)步,物料在螺旋輸送機(jī)的作用下進(jìn)入旋風(fēng)分離器,將含雜的薄膜、商標(biāo)異物分離出來。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于廣州麗盈塑料有限公司,未經(jīng)廣州麗盈塑料有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010199740.4/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





