[發(fā)明專利]利用無鉻酸洗活化一步法前處理鎂合金的化學(xué)鍍鎳方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010199441.0 | 申請(qǐng)日: | 2010-06-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101824611A | 公開(公告)日: | 2010-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 秦偉;解卿;吳曉宏;李慶陽 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C18/36 | 分類號(hào): | C23C18/36 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 韓末洙 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 酸洗 活化 一步法 處理 鎂合金 化學(xué) 方法 | ||
1.利用無鉻酸洗活化一步法前處理鎂合金的化學(xué)鍍鎳方法,其特征在于利用無鉻酸洗活化一步法前處理鎂合金的化學(xué)鍍鎳方法按以下步驟進(jìn)行:一、依次用120#、1000#、2000#砂紙打磨MB15鎂合金表面,然后將MB15鎂合金放在丙酮中用超聲清洗器在室溫下處理5min~10min;二、按氫氧化鈉的濃度為10g/L~20g/L、磷酸鈉的濃度為10g/L~20g/L稱取氫氧化鈉、磷酸鈉和水并配制成溶液,得到化學(xué)除油劑,然后將經(jīng)步驟一處理的MB15鎂合金放到化學(xué)除油劑中,在溫度為40℃~50℃的條件下保持15min~20min,然后用蒸餾水沖洗,烘干;三、按馬日夫鹽的濃度為15g/L~20g/L、草酸的濃度為30g/L~40g/L、檸檬酸的濃度為50mL/L~80mL/L、蒸餾水的濃度為40mL/L~50mL/L稱取馬日夫鹽、草酸、檸檬酸、蒸餾水和乙醇,并將馬日夫鹽、草酸、檸檬酸、蒸餾水加入到乙醇中,得到酸洗活化液,然后將經(jīng)步驟二處理的MB15鎂合金放在酸洗活化液中,在溫度為40℃~60℃的條件下處理8min~15min,用蒸餾水沖洗烘干;四、按硫酸鎳的濃度為10g/L~20g/L、次亞磷酸鈉的濃度為15g/L~40g/L、醋酸鈉的濃度為15g/L~25g/L,氟化銨的濃度為10g/L~20g/L,氫氟酸的濃度為5mL/L~20mL/L,氨水的濃度為10mL/L~20mL/L配制成水溶液,得到化學(xué)鍍鎳溶液;五、將經(jīng)步驟三處理的MB15鎂合金放入到經(jīng)步驟四得到的化學(xué)鍍鎳溶液中,在溫度為90℃的條件下處理1h~2h,然后將MB15鎂合金用蒸餾水清洗吹干,即完成了MB15鎂合金的化學(xué)鍍鎳過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用無鉻酸洗活化一步法前處理鎂合金的化學(xué)鍍鎳方法,其特征在于步驟一中將MB15鎂合金放在丙酮中用超聲清洗器在室溫下處理6min~9min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用無鉻酸洗活化一步法前處理鎂合金的化學(xué)鍍鎳方法,其特征在于步驟二中氫氧化鈉的濃度為12g/L~19g/L、磷酸鈉的濃度為11g/L~18g/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用無鉻酸洗活化一步法前處理鎂合金的化學(xué)鍍鎳方法,其特征在于步驟二中MB15鎂合金放到化學(xué)除油劑中,在溫度為42℃~48℃的條件下保持16min~19min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的利用無鉻酸洗活化一步法前處理鎂合金的化學(xué)鍍鎳方法,其特征在于步驟三中步驟三中馬日夫鹽的濃度為16g/L~19g/L、草酸的濃度為32g/L~38g/L、檸檬酸的濃度為55g/L~75g/L、蒸餾水的濃度為42mL/L~48mL/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的利用無鉻酸洗活化一步法前處理鎂合金的化學(xué)鍍鎳方法,其特征在于步驟三中馬日夫鹽的濃度為18g/L、草酸的濃度為35g/L、檸檬酸的濃度為65g/L、蒸餾水的濃度為45mL/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用無鉻酸洗活化一步法前處理鎂合金的化學(xué)鍍鎳方法,其特征在于步驟三中將經(jīng)步驟二處理的MB15鎂合金放在酸洗活化液中,在溫度為32℃~38℃的條件下處理9min~13min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4或7所述的利用無鉻酸洗活化一步法前處理鎂合金的化學(xué)鍍鎳方法,其特征在于步驟四中硫酸鎳的濃度為12g/L~19g/L、次亞磷酸鈉的濃度為18g/L~38g/L、醋酸鈉的濃度為16g/L~23g/L,氟化銨的濃度為12g/L~18g/L,氫氟酸的濃度為6mL/L~18mL/L,氨水的濃度為12mL/L~19mL/L。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4或7所述的利用無鉻酸洗活化一步法前處理鎂合金的化學(xué)鍍鎳方法,其特征在于步驟四中硫酸鎳的濃度為15g/L、次亞磷酸鈉的濃度為25g/L、醋酸鈉的濃度為20g/L,氟化銨的濃度為15g/L,氫氟酸的濃度為12mL/L,氨水的濃度為15mL/L。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的利用無鉻酸洗活化一步法前處理鎂合金的化學(xué)鍍鎳方法,其特征在于步驟五中將經(jīng)步驟三處理的MB15鎂合金放入到經(jīng)步驟四得到的化學(xué)鍍鎳溶液中處理1.1h~1.9h。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態(tài)化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應(yīng)產(chǎn)物的化學(xué)鍍覆
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C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學(xué)鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預(yù)處理





