[發明專利]制備再生纖維素筒狀膜的裝置

無效

• 申請號: 201010199333.3
• 申請日: 2010-06-12
• 公開（公告）號: CN101844395A
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 王建清;金政偉;高珊珊;王華山
• 申請（專利權）人: 天津科技大學
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B01D71/10;B01D69/04
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術領域

本發明涉及制備纖維素膜的吹模機，尤其是一種制備再生纖維素筒狀膜的裝置。

背景技術

纖維素是符合可持續發展要求的可再生資源，它是所有高等植物如樹木、棉花、麻、纖維和葉子的主要成分，是地球上最古老和最豐富的天然高分子之一，大自然通過光合作用每年可生產1000～1500億噸的植物纖維。纖維素膜材料的生產和使用已有相當長的歷史，在膜工業中起著舉足輕重的作用。以纖維素為原料制造薄膜有著多方面的優勢：其一，其原料來源豐富，纖維素膜的生產和使用不僅能夠為材料加工業開辟一條新的途徑，而且能夠促進農林業的經濟效益和發展；其二，纖維素大分子鏈上有許多羥基，具有較強的反應性能和相互作用性能，所以纖維素膜材料的加工工藝比較簡單，成本低；其三，纖維素膜具有很高的尺寸穩定性；其四，纖維素膜材料本身無毒，并可以被微生物完全降解，利于環保；并且生產的再生纖維素膜可廣泛應用于食品、醫藥、服裝方面的包裝，農用地膜，反滲透分離膜和電池的電極隔離膜等領域，是一種很有發展前景的綠色高分子材料。因此，以纖維素為基質的薄膜等材料的潛在使用范圍非常廣泛，社會效益明顯。

通過檢索，發現一篇專利文件，是通過將叔胺氧化物的纖維素溶液擠壓到位于裝置下方的沉淀劑中來制備纖維素管形膜的裝置(CN1219148)，該裝置包括配有基本上呈環形的擠壓間隙，在由擠壓間隙形成的環的內部設置有沉淀劑的輸入管和所述沉淀劑的輸出管，其特征在于用于沉淀劑的輸入管(3)的底端位于所述沉淀劑輸出管(4)的下方。通過閱讀其說明書，得知其漏液采用錐狀孔結構，撐開器采用一個片狀物。這種結構使漏液不是十分流暢，撐管效果一般。

該專利的結構與本發明不相同。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種制備再生纖維素筒狀膜的裝置，本裝置結構簡單、設計科學、成膜效果好。

本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種制備再生纖維素筒狀膜的裝置，包括擠壓筒、內柱、凝固劑輸入管、凝固劑排出管、壓縮空氣管及撐開器，在擠壓筒側壁上制有一纖維素溶液進料嘴，內柱與擠壓筒同軸間隙安裝，內柱制有中心孔，該中心孔內嵌裝有凝固劑輸入管、凝固劑排出管及壓縮空氣管；在進料嘴部位的擠壓筒與內柱之間設置有儲料腔，在擠壓筒下部與內柱之間間隙安裝有一芯柱，該芯柱的外緣柱面上橫向均布制有流道，撐開器上端與內柱同軸螺紋嚙合安裝。

而且，在擠壓筒上部徑向均布安裝有內柱的粗調螺釘及細調螺釘。

而且，撐開器的下部制成錐形外緣面。

而且，所述撐開器制有一封閉的凝固劑腔，凝固劑輸入管連通該凝固劑腔，在該腔體的撐開器上制有外緣通孔。

本發明的優點和積極效果是：

本發明結構簡單、設計科學、成膜效果好，設計有控制筒狀膜厚度的可拆換芯柱，以及調節擠出縫隙均勻性的螺釘，以及避免膜內聚作用的撐開器所制的凝固劑雙排孔，對纖維素筒狀膜內壁起預凝固作用。

附圖說明

圖1是本發明的結構軸剖示意圖：

圖2是圖1芯軸主視圖。

具體實施方式

下面結合附圖、通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。

一種制備再生纖維素筒狀膜的裝置，包括擠壓筒6、內柱4、凝固劑輸入管1、凝固劑排出管3、壓縮空氣管2及撐開器12，在擠壓筒側壁上制有一進料嘴13，該進料嘴連通纖維素溶液；內柱與擠壓筒同軸間隙安裝，內柱制有中心孔，該中心孔內嵌裝有凝固劑輸入管、凝固劑排出管及壓縮空氣管；內柱在其下部縮徑制有上、下兩個軸臺，其中下軸臺的下部同軸嚙合安裝撐開器的上部，在撐開器上端與上軸臺下端之間的下軸臺的擠壓筒內間隙安裝一芯柱9，該芯柱的外緣柱面上橫向均布制有多條流道14，該流道用于儲存纖維素溶液，并可使纖維素溶液連續流動，芯柱的外緣柱面與擠壓筒的內壁形成空氣隙。在芯柱上方的上軸臺與擠壓筒之間形成儲料腔8，用于接收自進料嘴傳送過來的纖維素溶液。

在擠壓筒上部徑向均布安裝有粗調螺釘5及細調螺釘7，由于內柱與擠壓筒為同軸的間隙安裝，因此通過粗調螺釘及細調螺釘的徑向頂進，可以調整內柱與擠壓筒內壁之間的間隙，進而調節芯柱與擠壓筒間的空氣隙，以控制調整纖維素溶液在螺旋滑道之間的流量。