[發(fā)明專利]向高爐噴吹二氧化碳的方法

無效

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• 申請日: 2010-06-12
• 公開（公告）號: CN101871026A
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發(fā)明（設計）人: 符政學;劉世聚;符曉;劉力銘;劉東沛;崔方輝
• 申請（專利權）人: 鄭州豫興耐火材料有限公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 聶孟民

一、技術領域

本發(fā)明涉及高爐煉鐵節(jié)能減排技術，是一種向高爐噴吹二氧化碳的方法。

二、背景技術

目前，我國乃至全世界所有高爐煉鐵，多采用向高爐風口噴吹煤粉或各種油或天然氣或廢塑料，以降低昂貴的冶金焦炭，噴吹這些燃料，是以一種低價能源代替另一種高價能源，它雖然能降低生產成本，但不能減排，會造成大氣污染和生態(tài)環(huán)境的破壞，影響人類的生活和生產，因此，CO₂的排放已引起了全世界的關注。

三、發(fā)明內容

針對上述情況，本發(fā)明之目的就是提供一種向高爐噴吹二氧化碳的方法，或向高爐噴吹含有二氧化碳的廢氣的方法，可有效解決高爐煉鐵節(jié)約能源、減少CO₂排放、防止環(huán)境污染的問題，其解決的技術方案是，將二氧化碳或含有二氧化碳的廢氣鼓入高爐鼓風的冷風管，并經熱風爐加熱后，由熱風管道吹入或噴入高爐的風口區(qū)；在風口區(qū)的氧與熾熱的碳發(fā)生反應，生成二氧化碳，反應式是C+O₂＝CO₂，新生成的二氧化碳和帶入的二氧化碳與熾熱的碳發(fā)生反應，全部生成一氧化碳，反應式是CO₂+C＝2CO，一氧化碳是高爐冶煉需要的還原劑，從而實現(xiàn)向高爐噴吹二氧化碳，達到節(jié)能減排的目的。

也就是說，本發(fā)明是將含有二氧化碳的熱風爐廢氣引入高爐鼓風機的入口，或由專用風機抽取熱風爐的廢氣鼓入冷風管，并經熱風爐加熱后，由熱風管道吹入或噴入高爐的風口區(qū)，方法是，熱風爐的燃燒廢氣經前置熱風爐傳熱降低溫后，經煙道由煙囪排入大氣；高爐鼓風機的進氣一部分是經調節(jié)閥吸取大氣，另一部分是經煙氣調節(jié)閥從煙道吸取熱風爐廢氣，高爐鼓風機吸取大氣和熱風爐廢氣的比例是根據(jù)高爐內的爐溫通過調節(jié)閥實現(xiàn)控制；高爐鼓風機吸取的空氣和熱風爐廢氣經高爐鼓風機加壓后通過冷風管進入熱風爐加熱，再通過熱風管道鼓入高爐的風口區(qū)，或由專用風機通過煙氣調節(jié)閥從煙道吸取熱風爐廢氣并鼓入冷風管，與高爐的冷風混合，混合風經熱風爐加熱，再通過熱風管道噴入或吹入高爐風口區(qū)。

本發(fā)明除使用熱風爐廢氣外，還可以用其他含有二氧化碳的廢氣，也可直接用二氧化碳氣體。

本發(fā)明可有效用于煉鐵高爐，或煤氣發(fā)生爐，充分利用自身廢氣余熱，將廢氣溫度降低，可節(jié)約能源，減少廢氣排放，降低CO2排放對環(huán)境造成的污染，有效實現(xiàn)節(jié)能減排，低碳經濟和巨大的社會效益。

四、附圖說明

圖1為本發(fā)明用高爐鼓風機抽取熱風爐廢氣鼓入高爐的流程圖。

圖2為本發(fā)明用風機抽取熱風爐廢氣鼓入高爐的流程圖。

五、具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作詳細說明。

由圖1所示，本發(fā)明實施例1是由以下方法實現(xiàn)的：

熱風爐的燃燒廢氣經前置熱風爐4傳熱降溫后，由煙道5經煙囪6排入大氣；高爐鼓風機10的進氣一部分是經進風調節(jié)閥9吸取大氣(空氣)，另一部分是經煙氣調節(jié)閥7從煙道3吸取熱風爐的廢氣，高爐鼓風機吸取的大氣和熱風爐廢氣的比例是根據(jù)高爐內的爐溫通過煙氣調節(jié)閥7、進風調節(jié)閥9實現(xiàn)控制，一般大氣和熱風爐的廢氣的體積比為70-90％∶10-30％(即大氣為70-90％，熱風爐的廢氣為10-30％)，高爐鼓風機按比例吸取的大氣和熱風爐的廢氣加壓后，通過冷風管11進入熱風爐3加熱到1300-1450℃以上，再通過熱風管道2噴入或吹入高爐1的風口區(qū)，在風口區(qū)的氧與熾熱的碳產生放熱反應，生成二氧化碳，反應式是C+O₂＝CO₂，新生成的二氧化碳和從熱風爐的廢氣中帶來的二氧化碳與熾熱的碳產生吸熱反應，全部生成一氧化碳，反應式是CO₂+C＝2CO，一氧化碳是高爐冶煉需要的還原劑，從而實現(xiàn)向高爐噴吹二氧化碳節(jié)能減排的目的。

為了保證風機壽命效果，所說的煙氣調節(jié)閥7與高爐鼓風機10之間的管道上裝有煙氣過濾器8，以保證進氣質量。