[發明專利]一種液體紙罐的成型芯軸無效
| 申請號: | 201010199074.4 | 申請日: | 2010-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN101870184A | 公開(公告)日: | 2010-10-27 |
| 發明(設計)人: | 蘇世彥 | 申請(專利權)人: | 樂美機械(寧波)有限公司 |
| 主分類號: | B31C1/00 | 分類號: | B31C1/00 |
| 代理公司: | 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 程曉明;蔡菡華 |
| 地址: | 315012 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液體 成型 | ||
技術領域
本發明涉及一種液體紙罐的加工設備,尤其涉及一種液體紙罐的成型芯軸。
背景技術
傳統的液體飲料密封包裝基本都采用馬口鐵易拉罐,以防止細菌進入飲料內造成飲料變質,以及防止紫外線照射而分解飲料中的維生素。但是用馬口鐵做易拉罐的罐體和底蓋,用鋁做易拉蓋,會消耗大量的鐵和鋁,而且會帶來一定的環境污染。
而為了減少金屬資源的使用和浪費、降低生產成本及對環境的污染,倡導當前社會環保低碳的理念,也可用帶有鋁箔層的紙塑復合型材料替代馬口鐵來制成包裝紙罐,該紙罐同樣可起到阻止細菌的侵入以及防止飲料內的維生素受紫外線的影響而分解的作用。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種用來加工液體紙罐以降低生產成本的液體紙罐的成型芯軸。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種液體紙罐的成型芯軸,包括外表面涂鍍有耐高溫材料的主體和一體連接在所述的主體下端的固定端,所述的主體的外表面設置有內凹的抽氣槽和用于側邊封口的封口面,所述的主體內設置有軸向通孔,所述的抽氣槽上設置有與所述的軸向通孔相連通的抽氣孔,所述的主體內設置有冷卻裝置。
所述的冷卻裝置包括兩個設置在所述的主體內的軸向通水道,所述的主體的上端面上設置有將兩個通水道相連通的水槽。
所述的水槽的形狀為環形。
所述的抽氣槽呈網狀均勻分布在所述的主體的外表面上。
所述的主體的材料為7075超硬鋁合金,所述的耐高溫材料為特氟龍。
所述的固定端的外表面上設置有定位平面。
所述的主體設置有脫模錐度,當組成紙罐的紙筒加工完成后,方便紙筒的脫落。
與現有技術相比,本發明的優點是通過本芯軸可將帶有鋁箔層的紙塑復合型材料卷成紙筒,然后經過后續的加工將頂蓋、底蓋與紙筒加熱加壓封合后即制成了可取代易拉罐的液體紙罐,即減少了金屬資源的使用和浪費,也降低生產成本及對環境的污染,而且生產加工簡單、方便、快捷;而且主體內設置有冷卻裝置,可使芯軸保持恒溫,防止芯軸溫度過高而造成紙塑復合材料表面PE的融化,此外,固定端的兩側設置有定位平面,方面芯軸的安裝固定。
附圖說明
圖1為本發明的主視圖;
圖2為圖1的剖視圖;
圖3為圖1的俯視圖;
圖4為圖1的仰視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
如圖所示,一種液體紙罐的成型芯軸,包括外表面涂鍍有特氟龍且設置有脫模錐度的主體1和一體連接在主體1下端的固定端2,固定端2的外表面上設置有定位平面21,主體1的外表面設置有內凹的呈網狀均勻分布的抽氣槽3和用于側邊封口的封口面11,主體1內設置有軸向通孔4,抽氣槽3上設置有與軸向通孔4相連通的抽氣孔31,主體1內設置有兩個軸向的通水道5,主體1的上端面上設置有將兩個通水道5相連通的環形水槽6。
本裝置的工作原理為:加工時,先將紙塑復合型材料卷繞在主體1上,然后通過抽氣孔31將抽氣槽3內的空氣抽出,使紙塑復合型材料與抽氣槽3之間形成真空狀態而被緊緊吸附在主體1表面以便于封合,同時,在一個通水道5內通入冷卻水經過環形水槽6從另外一個通水道5流出,使其形成一個循環回路,以冷卻芯軸使之保持恒溫,防止芯軸溫度過高而造成紙塑復合材料表面PE的融化,然后在封口面11上將由紙塑復合型材料卷繞成的紙筒封合并裁切,最后在抽氣孔31內吹入空氣使加工好的紙筒從主體1上脫落。
上述實施例中,主體1的材料采用7075超硬鋁合金。
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