[發明專利]軟磁鐵氧體磁芯的開隙方法

無效

• 申請號: 201010198825.0
• 申請日: 2010-06-11
• 公開（公告）號: CN102280245A
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發明（設計）人: 王龍飛
• 申請（專利權）人: 上海繼順磁性材料有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F1/34;H01F27/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及軟磁領域，特別是涉及一種軟磁鐵氧體磁芯的開隙方法。

背景技術

軟磁鐵氧體是品種最多、應用最廣、用量最大的一種磁性材料，是電子信息和家電工業等的重要基礎功能材料。經過半個多世紀各國鐵氧體公司的科研生產，世界軟磁鐵氧體性能得到了很大的改進和提高，其產量逐年高速遞增，應用領域的范圍也不斷擴大。

當今世界軟磁鐵氧體的生產有兩個特點：一是亞洲更加突出其中心和大本營地位；二是生產重心已完成由發達國家向發展中國家的戰略轉移。據有關專家預測，2004年全球軟磁鐵氧體產量約為40.5噸，2005年上升至45噸，年增長率達11％。美國繼續保持負增長，日本、西歐很可能在現有能力上徘徊或減少，而以中國和印度為代表的亞洲發展中國家或地區，將呈現快速發展趨勢，其軟磁鐵氧體產量將占全球總產量的3/4以上，這是因為這些國家或地區具有廉價的勞動力、豐富的原材料資源及能源，還有大量的電子變壓器和電感器廠家以及全球最大的彩色電視機、顯示器、電腦及外設制造業。

近年來，電腦、移動通信、光纖通信、EMC、DVD、數字電視以及新型照明燈具等發展很快，為軟磁鐵氧體的應用開辟了更大的市場，在這一市場中，發展較快的軟磁鐵氧體產品主要有以下幾類：功率鐵氧體，約占軟磁鐵氧體總量的50％；高磁導率鐵氧體，約占總量的25％；寬帶射頻和電子鎮流器與照明變壓器用軟磁鐵氧體，約占總量的10％；抗電磁干擾(EMI)鐵氧體元件，約占總產量的5％。權威機構對世界軟磁鐵氧體行業評估后認為，世界軟磁鐵氧體需求量在今后4年～5年間每年仍將以10％左右的速度增長，21世紀將是高檔軟磁鐵氧體的發展時期。

在現有技術中，軟磁鐵氧體磁芯大多經由燒結等工藝形成的，以錳-鋅鐵氧體磁芯為例，以Fe₂O₃、Mn₃O₄、ZnO為主要原料，通過混合、預燒、粗粉碎、砂磨、噴霧造粒五個工序制成錳-鋅功率軟磁鐵氧體料粉，再將料粉加到成型壓機上進行成型壓制，經成型、燒結、磨削、檢驗、包裝等步驟制得所述軟磁鐵氧體磁芯。

例如，應用于變壓器的功率型軟磁鐵氧體磁芯，在對其加工磨削中一般都要求開氣隙，其主要目的是不讓變壓器飽和等，以便提高所述變壓器工作中的穩定性，所以，在對用于變壓器的功率型軟磁鐵氧體磁芯磨削加工時都要依據最終的使用場合而設定的電感性能要求來進行開隙。目前，本行業現有的開隙工藝都是雙排作業，即一排為平面，另一排為開隙。這樣的生產工藝耗時長，工作效率很低，成本又高，不利于提供企業產品的競爭力。

所以，如何變革現有開隙工藝而提高生產效率，來達到節資降本的目的，以避免以上所述的種種缺點，已經成為為相關領域之業者目前亟待解決的問題。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種軟磁鐵氧體磁芯的開隙方法，用以解決現有技術中對軟磁鐵氧體磁芯開隙是造成的生產工藝耗時長，工作效率很低，成本高，不利于提供企業產品的競爭力等問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種軟磁鐵氧體磁芯的開隙方法，應用于對軟磁鐵氧體磁芯原胚的研磨環節中，所述軟磁鐵氧體磁芯原胚具有待磨面及待開隙面，其特征在于，所述開隙方法至少包括以下步驟：首先，提供一用于研磨所述軟磁鐵氧體磁芯原胚待磨面的第一磨床及一用于研磨所述軟磁鐵氧體磁芯原胚待開隙面的第二磨床；其次，設置一用于傳送所述軟磁鐵氧體磁芯原胚的傳送帶，以令所述傳送帶工作時帶動所述軟磁鐵氧體磁芯原胚依次經過所述第一磨床及第二磨床；然后，于所述第二磨床上設置一雙頭開隙砂輪，并依據所述軟磁鐵氧體磁芯的尺寸預設所述雙頭開隙砂輪的參數；接著，于所述傳送帶上放置多排所述軟磁鐵氧體磁芯原胚；最后，依次運行所述第一磨床、第二磨床及傳送帶，由所述第一磨床研磨所述軟磁鐵氧體磁芯原胚的待磨面后，再由所述傳送帶將所述軟磁鐵氧體磁芯原胚輸送至所述第二磨床，由所述雙頭開隙砂輪對所述軟磁鐵氧體磁芯原胚的待開隙面進行一次開隙作業。

于本發明之軟磁鐵氧體磁芯的開隙方法中，所述的軟磁鐵氧體磁芯為應用于變壓器中的軟磁鐵氧體磁芯，所述軟磁鐵氧體磁芯的待開隙面具有中柱，且所述軟磁鐵氧體磁芯的待開隙面為所述的軟磁鐵氧體磁芯原胚的中柱正面。