[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于抗拔樁基的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)及其連接方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010198770.3
• 申請(qǐng)日: 2010-06-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101851918A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-10-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳芳斌;陳巧
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇建華管樁有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E02D5/30
• 分類(lèi)號(hào): E02D5/30;E02D5/52
• 代理公司: 中山市科創(chuàng)專(zhuān)利代理有限公司 44211
• 代理人: 尹文濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于抗拔樁基的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)；本發(fā)明還涉及一種采用該機(jī)械連接結(jié)構(gòu)連接抗拔樁的方法。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不斷增加，對(duì)地基的承載能力提出了更高的要求，天然地基已經(jīng)不能更好的承擔(dān)上部建筑物傳來(lái)的荷載，而使用混凝土樁做地基的基礎(chǔ)樁，用壓樁機(jī)將樁壓入地下后成為基礎(chǔ)樁，讓基礎(chǔ)樁上部承載建筑物。以往房屋建筑的混凝土管樁基礎(chǔ)主要承受豎向抗壓荷載，但目前許多樁基礎(chǔ)則要同時(shí)承受豎向抗壓荷載和豎向拉拔荷載。近年來(lái)已有一些工程在業(yè)主要求降低工程造價(jià)的壓力推動(dòng)下，將管樁作為抗拔樁使用。目前用于抗拔工程的管樁由于接頭連接為電焊焊接，此種焊接方式存在一定的安全隱患，主要是管樁樁頭處端板與端板焊接存在安全隱患。一方面是施工質(zhì)量問(wèn)題。由于現(xiàn)場(chǎng)樁基施工單位及人員的水平差異造成樁頭與樁頭焊接的質(zhì)量差異較大，焊接質(zhì)量的好壞直接影響抗拔樁的使用，給工程造成安全隱患。另一方面這種焊接方式所需時(shí)間較大，影響了工程的進(jìn)度，同時(shí)增加施工人員的工作量。因?yàn)闃额^與樁頭焊接后，需要10～15分鐘待焊接處的問(wèn)題冷卻后方可進(jìn)行沉樁，浪費(fèi)了大量的時(shí)間，影響了施工的效率。同時(shí)許多樁基施工人員未等焊接處冷卻就繼續(xù)沉樁，降低了焊接的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能使兩抗拔樁快速固定連接，安全可靠的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)；

本發(fā)明的另一個(gè)目的是為了提供一種采用上述機(jī)械連接結(jié)構(gòu)連接兩抗拔樁的方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：

一種用于抗拔樁基的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)，包括分別固定設(shè)置在兩抗拔樁頭上的圓形端板，在抗拔樁頭對(duì)接處的兩圓形端板外卡設(shè)有多個(gè)弧形機(jī)械連接卡，所述的弧形機(jī)械連接卡通過(guò)多個(gè)螺釘固定連接在圓形端板上從而使上下兩抗拔樁連接在一起。

如上所述的一種用于抗拔樁基的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的圓形端板包括一圓形連筋板，在所述的圓形連筋板外側(cè)上設(shè)有連箍環(huán)，所述的連箍環(huán)與圓形連筋板外邊緣形成一環(huán)形臺(tái)階，在所述的圓形連筋板中間設(shè)有接樁口，在所述的連箍環(huán)上設(shè)有連接螺孔。

如上所述的一種用于抗拔樁基的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的弧形機(jī)械連接卡包括弧形卡體，在所述的弧形卡體上設(shè)有一可卡接在上、下兩圓形端板上的弧形凹槽，在所述的弧形凹槽上下兩端的弧形卡體上設(shè)有多個(gè)連接孔。

如上所述的一種用于抗拔樁基的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的圓形連筋板上均布有多個(gè)用于連接鋼筋的組合連接孔，所述的組合連接孔包括一螺絲張拉孔和一沉筋孔，在所述的螺絲張拉孔和沉筋孔之間設(shè)有過(guò)筋槽，鋼筋其頭部插入螺絲張拉孔后環(huán)向穿過(guò)過(guò)筋槽后卡在沉筋孔上，在所述的連箍環(huán)上設(shè)有卡箍口，在所述的卡箍口上可設(shè)有鋼套箍。

如上所述的一種用于抗拔樁基的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的弧形機(jī)械連接卡為三個(gè)。

本發(fā)明采用上述機(jī)械連接結(jié)構(gòu)連接兩抗拔樁的方法包括以下步驟：

A、在抗拔樁其頭部上設(shè)置圓形端板；

B、接樁前，在上、下兩樁頭的圓形端板其連接螺孔中心劃好垂直定位線(xiàn)，接樁時(shí)使上下樁頭處的垂直定位線(xiàn)相互對(duì)齊，同時(shí)保證兩圓形端板上的連接螺孔上下相互對(duì)齊；

C、用毛刷將圓形端板及弧形機(jī)械連接卡清理干凈，并檢查圓形端板端面的平整；

D、將弧形機(jī)械連接卡卡住兩樁樁頭端板的環(huán)形臺(tái)階上，調(diào)整弧形機(jī)械連接卡的位置，使弧形機(jī)械連接卡上的連接孔與端板上的連接螺孔對(duì)齊，然后在連接孔和連接螺孔上擰上螺絲進(jìn)行加固，使混凝土樁與樁之間的固定連接。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果：

利用本發(fā)明所述方法能夠確?？拱螛痘B接的質(zhì)量，提高了混凝土樁施工質(zhì)量，有效的避免工程安全事故的發(fā)生，大大減少工程安全隱患。

而目前混凝土樁與樁之間的連接是在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土樁上的端板與端板之間進(jìn)行焊接，由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制及現(xiàn)場(chǎng)施工員操作水平存在一定的差異，焊接質(zhì)量的好壞直接影響抗拔樁的使用，無(wú)法保證焊縫的質(zhì)量，從而使土中的混凝土樁存在一定的工程安全隱患。同時(shí)目前的這種焊縫連接方式所需時(shí)間較大，影響了工程的進(jìn)度，同時(shí)增加施工人員的工作量。因?yàn)闃额^與樁頭焊接后，需要10～15分鐘待焊接處的問(wèn)題冷卻后方可進(jìn)行沉樁，浪費(fèi)了大量的時(shí)間，影響了施工的效率。

通過(guò)多個(gè)現(xiàn)場(chǎng)工程實(shí)踐與觀(guān)察表明，本發(fā)明所述機(jī)械連接方法是可行的。通過(guò)該機(jī)械連接方法完成的混凝土樁的連接強(qiáng)度滿(mǎn)足要求，同時(shí)所需時(shí)間較少，不需要焊接，所耗費(fèi)的時(shí)間為2～3分鐘，完成連接后，即可繼續(xù)沉樁，不需要等待一定的時(shí)間，大大節(jié)省了接樁時(shí)間。

附圖說(shuō)明