[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010198645.2
• 申請日: 2010-06-12
• 公開（公告）號: CN102009431A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋震峰
• 申請（專利權(quán)）人: 中山建華管樁有限公司墻體材料分公司
• 主分類號: B28B1/14
• 分類號: B28B1/14;B28B1/04;B28B11/24
• 代理公司: 中山市科創(chuàng)專利代理有限公司 44211
• 代理人: 尹文濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)混凝土輕質(zhì)墻板，很多工序都是采用人工操作的，這不僅給工人帶來很大的勞動強度，而且生產(chǎn)效率相對比較低。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也無法得到很好的保證。本申請人同時提交了“一種制作混凝土墻板用的震動設(shè)備”，“一種制作混凝土墻板用的插搗裝置”，“一種制作混凝土墻板用的擺渡車”，“一種制作混凝土墻板用的抽芯機”，“一種制作混凝土墻板用的立模機”，“一種制作混凝土墻板用的開合模機”，“一種清潔混凝土墻板模具用的清模設(shè)備”共7項發(fā)明和發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，有效降低工人勞動強度的輕質(zhì)墻板自動生產(chǎn)線。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：

一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的：

一可向輕質(zhì)墻板模具中澆灌混凝土物料的加料裝置；

一可向模具中的混凝土進行插搗的插搗機，在所述的加料裝置與插搗機之間設(shè)有軌道，模具可在所述的軌道上從加料裝置移動到插搗機下方；

一可將經(jīng)插搗機插搗完后的模具送入不同軌道的第一擺渡車；所述的擺渡車設(shè)置在擺渡槽內(nèi)；

供模具靜停和預(yù)蒸養(yǎng)的預(yù)蒸養(yǎng)設(shè)備，在所述的預(yù)蒸養(yǎng)設(shè)備下方設(shè)有連接軌道，擺渡車上的模具可通過所述的連接軌道進入預(yù)蒸養(yǎng)設(shè)備；

對模具內(nèi)條板進行壓槽的自動壓槽機，所述的自動壓槽機與預(yù)蒸養(yǎng)設(shè)備通過軌道相連接；

一可對壓槽后的模具進行穿、抽芯的抽芯機，模具從自動壓槽機出來后通過第二擺渡車送入所述的抽芯機；

對模具內(nèi)條板進行蒸養(yǎng)處理的常壓蒸養(yǎng)池，在所述的常壓蒸養(yǎng)池內(nèi)設(shè)有軌道，所述的模具經(jīng)第二擺渡車送入軌道進入所述的常壓蒸養(yǎng)池；

一對經(jīng)過蒸養(yǎng)后的模具進行開、合模的開合模機，所述的開合模機設(shè)置在一擺渡槽內(nèi)；

一可將不同軌道上的模具送入高壓蒸養(yǎng)區(qū)的后擺渡車，所述的后擺渡車設(shè)置在擺渡槽內(nèi)；

一可將常壓蒸養(yǎng)后的輕質(zhì)板條從模具內(nèi)吊出并送入高壓蒸養(yǎng)車的空中吊板機械手；

可對條板進行高壓蒸養(yǎng)處理的高壓蒸養(yǎng)釜；

一對脫模后的模具進行清理的自動清模機，所述的自動清模機與加料裝置同過一回程軌道相連接。

如上所述的一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述的加料裝置包括攪拌機和振動臺。

如上所述的一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述的預(yù)蒸養(yǎng)設(shè)備為多臺。

如上所述的一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述的自動壓槽機為多臺。

如上所述的一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述的常壓蒸養(yǎng)池為多個。

如上所述的一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述的高壓蒸養(yǎng)釜為多個。

綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：

本發(fā)明輕質(zhì)墻板自動生產(chǎn)線才用軌道和擺渡車把幾條加工線連接起來，現(xiàn)實自動化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，減低了工人的勞動強度，生產(chǎn)線形成一循環(huán)回路，生產(chǎn)所需的模具可以循環(huán)運作，提高了利用率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的布局示意圖；

圖2為本發(fā)明的流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本發(fā)明作進一步描述：

如圖1和2所示的一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的：

一可向輕質(zhì)墻板模具中澆灌混凝土物料的加料裝置；所述的加料裝置包括攪拌機和振動設(shè)備；

一可向模具中的混凝土進行插搗的插搗機，在所述的加料裝置與插搗機之間設(shè)有軌道，模具可在所述的軌道上從加料裝置移動到插搗機下方；

一可將經(jīng)插搗機插搗完后的模具送入不同軌道的第一擺渡車；所述的擺渡車設(shè)置在擺渡槽內(nèi)；

多個供模具靜停和預(yù)蒸養(yǎng)的預(yù)蒸養(yǎng)設(shè)備，在所述的預(yù)蒸養(yǎng)設(shè)備下方設(shè)有連接軌道，擺渡車上的模具可通過所述的連接軌道進入預(yù)蒸養(yǎng)設(shè)備；

多個對模具內(nèi)條板進行壓槽的自動壓槽機，所述的自動壓槽機與預(yù)蒸養(yǎng)設(shè)備通過軌道相連接；

一可對壓槽后的模具進行穿、抽芯的抽芯機，模具從自動壓槽機出來后通過第二擺渡車送入所述的抽芯機；

多個對模具內(nèi)條板進行蒸養(yǎng)處理的常壓蒸養(yǎng)池，在所述的常壓蒸養(yǎng)池內(nèi)設(shè)有軌道，所述的模具經(jīng)第二擺渡車送入軌道進入所述的常壓蒸養(yǎng)池；

一對經(jīng)過蒸養(yǎng)后的模具進行開、合模的開合模機，所述的開合模機設(shè)置在一擺渡槽內(nèi)；