[發明專利]液氮凍干機直膨冷阱

有效

• 申請號: 201010198611.3
• 申請日: 2010-06-11
• 公開（公告）號: CN101871720A
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發明（設計）人: 鄭效東
• 申請（專利權）人: 上海東富龍科技股份有限公司
• 主分類號: F26B5/06
• 分類號: F26B5/06
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本發明涉及一種凍干機冷阱，尤其涉及一種液氮凍干機直膨冷阱。

背景技術

真空冷凍干燥機(簡稱凍干機)的箱室分為凍干箱和冷阱兩部分。凍干箱內有板層等部件，主要是放置凍干制品；冷阱中有盤管等部件，主要是將制品中升華出的溶媒再次凍結。

凍干機冷阱制冷方式主要分為直接制冷和間接制冷。直接制冷主要是氟利昂液體進入盤管中汽化，吸收熱量，這一制冷方法使得冷阱中盤管前后段的溫度階梯十分明顯，盤管的溫度不均使得升華過來的溶媒再次凍結時也分布不均，盤管的有效利用面積減少。采用氟利昂直接制冷冷阱，冷阱極限溫度大于等于-75℃，并且此時壓縮機超工況運行十分不穩定，此溫度無法將有機溶媒凍干。間接制冷主要是氟利昂或液氮先在外部的換熱器中汽化將載冷劑(硅油)制冷，硅油再進入盤管中，將盤管和冷阱降溫。間接制冷因為利用載冷劑將冷量傳遞至冷阱中，在冷阱內不存在相變，所以溫度均勻性好，但這使得系統效率降低，能耗增大，同時冷阱極限溫度受到導熱油性質限制。目前適合凍干機使用的導熱油極限溫度為-80℃，所以此方法還是無法實驗有機溶媒凍干。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種液氮凍干機直膨冷阱，擴大冷凍的溫度范圍，并提高冷阱的溫度均勻性和換熱效率。

本發明為解決上述技術問題而采用的技術方案是提供一種液氮凍干機直膨冷阱，所述冷阱箱體上設置有抽真空口、中隔閥、液氮入口、氮氣出口，所述箱體內設置有盤管固定架和盤管，其中，所述箱體內還設置匯集腔、列管和匯集管，所述列管下部與匯集管相連，上部與匯集腔相連，所述盤管分為上盤管和下盤管，所述上盤管入口直接與匯集腔連接，所述下盤管入口與列管上的套管連接，所述匯集管和液氮入口相連，上下盤管中部引出和氮氣出口相連的氮氣排放管。

上述液氮凍干機直膨冷阱，其中，所述上盤管和下盤管分別由若干盤管組成，其周圍設置有分流板。

上述液氮凍干機直膨冷阱，其中，所述匯集腔處設置有微壓安全閥和用于安裝壓力變送器的第一壓力連接口，所述匯集管處設置有用于安裝壓力變送器第二壓力連接口。

上述液氮凍干機直膨冷阱，其中，所述盤管和列管內設置有翅片。

本發明對比現有技術有如下的有益效果：本發明提供的液氮凍干機直膨冷阱，通過設置匯集腔、列管和匯集管，并將盤管分為上盤管和下盤管，使得液氮在列管中汽化后分配至盤管后排出，擴大冷凍的溫度范圍，并提高冷阱的溫度均勻性和換熱效率。此外，本發明提供的液氮凍干機直膨冷阱通過設置分流板，在盤管和列管內設置有翅片，進一步提高了溫度均勻性和換熱效率。

附圖說明

圖1是本發明的液氮凍干機直膨冷阱結構示意圖；

圖2是本發明的液氮凍干機直膨冷阱的盤管和列管放大示意圖。

圖中：

1箱體?????????2保溫層?????????????3吊耳

4檢修口???????5真空口?????????????6微壓安全閥

7匯集腔???????8第一壓力連接口?????9列管

10中隔閥??????11第二壓力連接口????12匯集管

13液氮入口????14盤管??????????????15放水口

16氮氣出口????17盤管固定架????????18支腳

19分流板??????21翅片??????????????141上盤管

142下盤管

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。

圖1是本發明的液氮凍干機直膨冷阱結構示意圖；圖2是本發明的液氮凍干機直膨冷阱的盤管和列管放大示意圖。

請參見圖1和2，本發明的液氮凍干機直膨冷阱包括冷阱箱體1上設置有抽真空口5、中隔閥10、液氮入口13和氮氣出口16，所述箱體1內設置有盤管固定架17和盤管14，其中，所述箱體1內還設置匯集腔7、列管9和匯集管12，所述列管9下部與匯集管12相連，上部與匯集腔7相連，所述盤管14分為上盤管141和下盤管142，所述上盤管141入口直接與匯集腔7連接，所述下盤管142入口與列管9上的套管連接，所述匯集管12和液氮入口13相連，上下盤管中部引出和氮氣出口16相連的氮氣排放管。