[發(fā)明專(zhuān)利]那西肽預(yù)混劑的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010198227.3 | 申請(qǐng)日: | 2010-06-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101869188A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳文成;黃振鋒;郭燕軍;鄭記拴;黃玉欣;王德玉;林建福;楊建印;孫春領(lǐng);尤敏 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 濮陽(yáng)泓天威藥業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A23K1/17 | 分類(lèi)號(hào): | A23K1/17 |
| 代理公司: | 鄭州大通專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 41111 | 代理人: | 陳大通 |
| 地址: | 457000 河南省*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 西肽預(yù)混劑 制備 方法 | ||
1.一種那西肽預(yù)混劑的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:
a、預(yù)處理:在經(jīng)過(guò)發(fā)酵得到的那西肽發(fā)酵液中加入絮凝劑或助濾劑,攪拌10~60分鐘;所述絮凝劑的加入量占那西肽發(fā)酵液體積總量的0.01~0.1%;所述助濾劑為硅藻土,其加入量占那西肽發(fā)酵液體積總量的0~5%;
b、壓濾:將步驟a預(yù)處理后的那西肽發(fā)酵液進(jìn)行壓濾/壓榨,控制壓濾/壓榨壓力為1.0~5.0MPa,壓濾后得到含那西肽的濕濾餅即那西肽濕濾餅;
c、濾餅干燥粉碎:將步驟b得到的那西肽濕濾餅進(jìn)行閃蒸干燥,閃蒸干燥時(shí)控制進(jìn)風(fēng)溫度為140~180℃,出風(fēng)溫度為30~80℃,干燥后得到那西肽菌絲體干燥品;
或?qū)⒉襟Eb得到的濾餅進(jìn)行粉碎,粉碎后用沸騰床進(jìn)行干燥,干燥時(shí)控制進(jìn)風(fēng)溫度為100~150℃,出風(fēng)溫度為35~70℃,干燥后得到那西肽菌絲體干燥品;
然后將得到的那西肽菌絲體干燥品進(jìn)行粉碎,得到那西肽菌絲體細(xì)粉,并檢測(cè)那西肽菌絲體細(xì)粉的純度;
d、根據(jù)那西肽菌絲體干燥品純度及成品要求含量,向那西肽菌絲體細(xì)粉中加入粉狀載體以調(diào)節(jié)其濃度,混合均勻,得到粉狀那西肽預(yù)混劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的那西肽預(yù)混劑的制備方法,其特征在于,所述那西肽發(fā)酵液的制備方法為:將那西肽產(chǎn)生菌種接入種子罐,經(jīng)過(guò)擴(kuò)大培養(yǎng),按6~20%的接種率接入發(fā)酵罐,按空氣與發(fā)酵液二者的體積比為1∶0.6~1的量進(jìn)行通風(fēng),控制溫度為27~30℃,攪拌、轉(zhuǎn)速為120~140轉(zhuǎn)/分,進(jìn)行無(wú)菌有氧發(fā)酵,發(fā)酵過(guò)程根據(jù)糖、pH值、菌體形態(tài)等補(bǔ)料,發(fā)酵培養(yǎng)7~10天,發(fā)酵結(jié)束,每升發(fā)酵液含那西肽1~3g。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的那西肽預(yù)混劑的制備方法,其特征在于:步驟a中所述絮凝劑為ZC-101絮凝劑即改性聚丙烯酰胺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的那西肽預(yù)混劑的制備方法,其特征在于:步驟b中所得含那西肽濕濾餅的含水率為40~80%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的那西肽預(yù)混劑的制備方法,其特征在于:步驟d中所述粉狀載體的粒度為60~200目;所述粉狀載體為淀粉、米糠粉、豆粕、麩皮、玉米粉、碳酸鈣、沸石粉中的任一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的那西肽預(yù)混劑的制備方法,其特征在于:步驟d中所述在那西肽菌絲體細(xì)粉中加入粉狀載體時(shí),以1%粉狀那西肽預(yù)混劑為基準(zhǔn),所述那西肽菌絲體細(xì)粉和粉狀載體二者加入量的配比比例為那西肽菌絲體細(xì)粉17~100%和粉狀載體0~83%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的那西肽預(yù)混劑的制備方法,其特征在于,所述顆粒狀那西肽預(yù)混劑的制備方法為:
在權(quán)利要求1步驟c得到的那西肽菌絲體干燥品中加入粉狀載體、粘合劑和水,在濕法混合制粒機(jī)中制粒,制粒后通過(guò)20~30目篩,過(guò)篩后用氣流干燥法進(jìn)行干燥,干燥后物料的含水率≤8%,然后過(guò)24目、100目篩,即得到24~100目的顆粒狀那西肽預(yù)混劑;
或?qū)?quán)利要求1步驟d得到的產(chǎn)品粉狀那西肽預(yù)混劑在干法制粒機(jī)中制粒,最后過(guò)24目、100目篩,得到24~100目的顆粒狀那西肽預(yù)混劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的那西肽預(yù)混劑的制備方法,其特征在于:所述濕法制粒中在那西肽菌絲體干燥品中加入粉狀載體、粘合劑和水時(shí),以1%顆粒狀那西肽預(yù)混劑為基準(zhǔn),所述那西肽菌絲體干燥品、粉狀載體、粘合劑和水四者加入量的配比比例為那西肽菌絲體干燥品15~92%、粉狀載體0~77%、粘合劑0~2%和水8~17%。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的那西肽預(yù)混劑的制備方法,其特征在于:所述粉狀載體的粒度為60~200目;所述粉狀載體為淀粉、碳酸鈣、米糠粉、豆粕和沸石粉中的任一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的那西肽預(yù)混劑的制備方法,其特征在于:所述粘合劑為羧甲基纖維素鈉或預(yù)糊化淀粉。
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