[發明專利]振動脫粒機

無效

• 申請號: 201010198048.X
• 申請日: 2010-05-30
• 公開（公告）號: CN102257909A
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發明（設計）人: 劉志強
• 申請（專利權）人: 劉志強
• 主分類號: A01F7/00
• 分類號: A01F7/00;A01F12/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及人工給料式的農用脫粒機技術領域，尤其是指能對多種農作物脫粒的振動脫粒機技術。

目前，公知的人工給料式的滾筒式脫粒機都是采用滾筒脫粒齒鉤為脫粒工件，以單向旋轉運動的脫粒裝置方式，產生單向拉扯和沖擊運動對農作物進行脫粒工作，顯然，存在對農作物枝葉穗的長距離拉扯，容易把枝葉穗打斷而與果實混在一起的同時，需要操作者用力把持農作物，和脫粒凈度差、脫粒適應范圍小(比如稻谷脫粒機很難對麥子、豆類、高粱、油菜進行有效的高凈度的脫粒)等缺點。

于是，發明人發明了振動脫粒機，解決上述不利問題。

本發明主要由機架、脫粒柵型板、振動脫粒桿底板、振動脫粒桿、傳動輪、小型電機或內燃機、相關傳動軸和軸承、緊固件、護殼附件等構成。本發明的主要技術特征是：安裝設置有多個可以往復運動的振動脫粒桿，作為脫粒工件；脫粒工件以往復運動方式對農作物進行脫粒工作。其中，振動脫粒桿可用金屬鋼條或螺絲桿等材料構成，可以為直線段、曲線段或n形等形狀，作為脫粒工件；其焊接或安裝于振動脫粒桿底板上，振動脫粒桿底板和振動脫粒桿可以同時往復運動即振動；脫粒柵型板可以用金屬鋼條按一定間隙焊接而成柵型結構；振動脫粒桿底板可以采用金屬鋼板等材料通過打孔加工而成，也可以用金屬鋼條按一定間隙焊接而成柵型結構；組裝時，振動脫粒桿底板安裝于脫粒柵型板的下面，其間隙尺寸以最大脫

粒果實尺寸為參考；安裝于振動脫粒桿底板上的振動脫粒桿豎向位于脫粒柵型板的空隙中，空隙尺寸以滿足振動脫粒桿的往復振動運動及行程為參考；振動脫粒桿突出于脫粒柵型板面(比如突出尺寸可為5--10cm)，工作時，通過動力機驅動多個分布設置于振動脫粒桿底板上的振動脫粒桿高速往復振動運動，實現對接觸到振動脫粒桿的、及放置于脫粒柵型板上的農作物穗的高速拍打往復振動沖擊，實現脫粒，而由于是往復運動作用，所以農作物的枝干葉大部分不會被長距離拉扯而與脫落的果實混在一起，加上脫粒柵型板與振動脫粒桿底板和振動脫粒桿的安裝間隙限定，所以可以確保尺寸大于果實的雜物不會與落入下面的果實混在一起，以及由于具有較高的振動頻率和往復運動，從而實現無需操作者大力把持農作物、和很高的脫粒效率以及很高的脫粒凈度的本發明目的。

顯然，由于本發明采用多個振動脫粒桿的往復振動運動的脫粒方式和構造，所以具有效率高，脫粒凈度高，操作輕松容易，構造簡單，成本低，能對麥子、稻谷、豆子、油菜等多種農作物的有效脫粒等優點。

現在關于實施例的說明，在本實施例中；機架、脫粒柵型板、振動脫粒桿底板、振動脫粒桿、傳動輪、傳動皮帶、小型電機或內燃機、相關傳動軸和軸承、緊固件、護殼附件等構成振動脫粒機，制作時，可采用角鋼焊接而成長方形機架框架，振動脫粒桿可用金屬鋼條先預制成n形形狀，作為脫粒工件；振動脫粒桿底板用金屬鋼板通過打孔加工而成平面圓孔網板，其部分圓孔直徑以能夠安裝n形振動脫粒桿為參考，其它多個分布的圓孔以最大脫粒果實尺寸為參考；n形振動脫粒桿下部為絲桿，以利于穿過脫粒柵型板用螺母緊固安裝于振動脫粒桿底板的相關圓孔位置；脫粒柵型板用金屬鋼條按一定間隙焊接而成柵型結構，其部分柵型鋼條間隙以最大脫粒果實尺寸為參考，部分柵型鋼條間隙以利于振動脫粒桿安裝和滿足其運動行程尺寸為參考；脫粒柵型板通常可以直接緊固焊接于長方形機架框架上，位于中部位置區；振動脫粒桿底板安裝于脫粒柵型板下面，其一端為滑動支撐，一端通過延伸桿、軸承、連桿與傳動軸一端連接；傳動軸通過軸承和軸承座安裝于機架一側的角鋼上，另一端安裝有傳動皮帶輪，通過傳動皮帶與動力機傳動連接；動力機可選用小型電機或內燃機，安裝于機架框架上；工作時，動力機驅動傳動軸旋轉運動，傳動軸通過連桿驅動振動脫粒桿底板及振動脫粒桿作往復運動，通過改變傳動輪的直徑比，實現合適的往復運動振動頻率，在振動脫粒桿運動行程不變的情況下，振動頻率越高，脫粒效率越高；為防止農作物果實被沖擊四處飛濺，在脫粒柵型板四周的相關區域設置果實擋板，以利于果實全部落入整個脫粒工作區的下面，便于果實的盛裝。