[發(fā)明專利]一種鋰離子電池

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010197840.3
• 申請日: 2010-06-11
• 公開（公告）號: CN102280654A
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發(fā)明（設計）人: 王偉強;劉糴瀚;張性雙;張勇;張威
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市比克電池有限公司
• 主分類號: H01M10/0525
• 分類號: H01M10/0525;H01M2/04;H01M2/12
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44281
• 代理人: 任葵

技術領域

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池，特別是涉及一種能夠提供安全保護的方形鋰離子電池。

背景技術

在鋰離子電池中，除了正負極、電解液及隔膜紙外，作為存儲鋰離子電池各個反應組分的殼體及蓋板也是非常重要的部件，作為一個有效部件，除了提供存儲的功能，還會為鋰離子電池提供電極引出的功能，同時對鋰離子電池的安全提供一定的幫助。

電池殼體及蓋板使用的材料主要有：不銹鋼或鍍鎳鋼材、鋁合金、等。目前采用不銹鋼或鍍鎳鋼材、鋁合金作為存儲介質(zhì)的電芯在殼體及蓋板上往往采用防爆線或者防爆膜設計，以便于在鋰離子電芯內(nèi)部發(fā)生短路、過充等濫用情況時提供一定的安全保護，以減少濫用所帶來的破壞。但是防爆線在加工過程中，影響因素較多，一般較難保證其破裂時的壓力一致性，一般用于低端市場，而防爆膜加工工藝及相關專利主要控制在日韓的一些廠商；其次防爆線及防爆膜為達到其防爆的作用，主要通過降低防爆線或防爆膜附近的機械強度，使處理過的特定位置在受到一定的壓力時率先破裂，其帶來的負面影響則是防爆膜或防爆線在生產(chǎn)、運輸或使用過程中因為厚度太薄或機械強度較低，很容易被刺穿或破壞，造成電芯失效。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種具有高安全性且可有效防止防爆膜被損壞的鋰離子電池。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案：

一種鋰離子電池，包括電芯和具有內(nèi)腔的外殼，所述電芯設置在所述內(nèi)腔中，所述外殼包括蓋板，所述蓋板包括第一金屬片，所述第一金屬片包括上表面和下表面，所述第一金屬片至少設置有貫穿上、下表面的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔內(nèi)設置有負極柱，所述第一通孔與所述負極柱之間設置有絕緣件，所述蓋板還包括防爆裝置，所述防爆裝置包括防薄膜，所述防薄膜設置在所述第一金屬片上表面下方并密封所述第二通孔，所述防爆膜上設置有防爆線，當電芯內(nèi)部氣壓達到預定值時，所述防爆線斷開，使氣體排出。

所述防爆裝置還包括底板和設置在所述底板四周的支撐件，所述底板上設置有第三通孔，所述防薄膜包括安裝部和受力后可變形的自由部，所述安裝部設置在所述第二通孔下方，和所述第二通孔的邊緣連接并通過所述支撐件與所述底板連接。

所述自由部的底部通過點焊與所述底板連接。

所述防爆線為圍繞第二通孔的軸線的環(huán)形凹槽。

所述蓋板還包括過流保護裝置，所述過流保護裝置包括第二金屬片和復合在所述第二金屬片上的熱敏電阻，所述第二金屬片與所述第一金屬片之間具有縫隙，所述第一金屬片和所述第二金屬片通過所述負極柱連接。

第二金屬片由鎳制成，所述負極柱由鎳制成。

所述第二金屬片包括本體，所述本體與所述負極柱相對位置處設置有第四通孔，所述負極柱上部設置在所述第四通孔中。

所述第二金屬片還包括自本體向上延伸的凸出部，所述凸出部具有可容納氣體的容納腔，所述容納腔與所述第二通孔位置相對應。

所述第一金屬片由鋁制成，所述防爆膜由鋁制成。

所述底板為由鋁制成。

由于采用了以上技術方案，使本發(fā)明具備的有益效果在于：

本發(fā)明具體實施方式中，由于蓋板包括第一金屬片，第一金屬片設置有第二通孔，防爆裝置包括防爆膜，防爆膜設置在第一金屬片上表面的下方并密封第二通孔，防爆膜上還設置有防爆線，使其可達到防爆目的，同時，防爆膜隱藏在第一金屬片上表面的下方，可避免在生產(chǎn)、運輸或使用過程中因為防爆膜設置在電池表面，而被刺穿或破壞，造成電芯的失效。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實施方式中的裝配圖；

圖2為圖1中A的局部放大圖；

圖3為本發(fā)明一種實施方式中第一金屬片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一種實施方式中第二金屬片的剖視圖；

圖5為本發(fā)明一種實施方式中第二金屬片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。