[發明專利]新型酞菁藍顏料的生產工藝

無效

• 申請號: 201010197528.4
• 申請日: 2010-06-11
• 公開（公告）號: CN101864198A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發明（設計）人: 張曉明;王南松
• 申請（專利權）人: 麗王化工(南通)有限公司
• 主分類號: C09B67/50
• 分類號: C09B67/50;C09B67/20;C09B67/16;C09B67/04;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種藍色有機顏料的生產工藝，具體涉及一種新型酞菁藍顏料的生產工藝。

背景技術

粗品酞菁藍用適當的方法可以制作成顏料，顏料索引號為C.I.P.B.15，由于其優越的耐熱性和耐氣候牢度，在油墨、涂料和塑膠中得到應用。

酞菁藍具有多種晶型，分別為α、β、γ等，相對色光，其中α和γ型偏紅光，β型偏綠光。β為穩定晶型，其他為亞穩態晶型。作為顏料使用的為α和β型。

一般合成得到的酞菁藍是α、β型，需要經過一系列適合的方法進行顏料化。一般顏料化的方法有酸處理法、研磨法、溶劑處理法等。顏料化的目的，一是轉變晶型到穩定的α型，也有的為了得到更大紅光的產品。二是控制粒子到適當的尺寸分布和粒子形狀。三是進行表面處理，提高在特定應用介質中的分散性，以及適用性。通過以上調整，得到色光鮮艷、著色力高、分散性好，耐候、耐熱等牢度性能高的產品。

酸溶法是利用酞菁藍可以溶于濃硫酸的性質，將其溶解，然后再析出結晶，得到α型均勻細小的粒子的顏料。為了控制粒子的團聚，可以進行表面處理，例如加入松香皂、表面活性劑、顏料衍生物處理等。

研磨法，可以使用球磨機、捏合機等，用強剪切力和撞擊力使團聚的粒子分開，同時為了控制粒子不再團聚，以及得到需要的晶型，需要加入有機溶劑、表面活性劑等助劑。

溶劑處理法，主要是利用顏料在溶劑中有一定的溶解這個性質，使顏料溶解再析出，使微細的結晶發生一定程度的長大，從而降低了團聚，有時晶型同時發生改變。

發明內容

發明目的：本發明的目的在于提供一種新型酞菁藍顏料的生產工藝。

本發明的另一目的在于提供一種按新型酞菁藍顏料的生產工藝制得的新型酞菁藍有機顏料組成物以及包含所述酞菁藍顏料組成物的涂料。

本發明采用的技術方案：一種新型酞菁藍顏料的生產工藝：將酞菁藍進行酸處理和研磨處理，所述酸處理可以在研磨前進行，也可以在研磨中進行，酸處理的溫度為10-80℃，時間為2-30小時；酸處理后，將得到的酸溶混合物加入水中攪拌，水溫為0-90℃，水的質量為酸質量的3-20倍；通過調整酸的濃度、酸處理的溫度，析出的溫度等，使結晶轉變為需要的酞菁藍顏料使用的晶型。

作為優選，所述酸處理使用的酸為硫酸、磷酸或氯磺酸，酸處理的溫度為40-60℃。

作為優選，所述酸處理使用的酸為硫酸，濃度為60-100％，最好是75-98％，用量為所述酞菁藍重量的2-10倍，最好為3.5-8倍。

作為優選，酸處理后將上述得到的酸溶混合物加入到鹽水中，可以降低溫度。

酸處理得到的顏料一般色力較低，顏色灰暗，不能滿足使用的要求，需要進行后處理，例如研磨。研磨處理可以在球磨機中進行，也可以在捏合機中完成。酸處理可以在研磨前進行，也可以在研磨中進行。研磨時可以加入無機鹽助磨劑，例如氯化鈉、硫酸鈉、醋酸鈉等。無機鹽的細度最好小于325目。研磨時可以加入防止粒子團聚的物質，例如有機脂肪酸等。研磨后顏料要提純，去掉雜質，進行水洗。為了提高分散性，可以進行表面處理，例如加入松香皂、表面活性劑、有機溶劑等，最好是加入酞菁藍的衍生物，例如通過次甲基，在分子上連接酞酰亞胺衍生物，或者連接氨基化合物，或者二胺類化合物，所述氨基化合物或二胺類化合物的氮原子上，可以有烷基取代基，或者帶羥基的取代基，如聚氧乙烯、聚氧丙烯等的聚合物。

有益效果：本發明采用新的復合方法，對酞菁藍進行顏料化，得到的顏料顏色鮮艷、色力高、分散好。產品適用于高檔涂料和塑料著色。由于其優異的耐熱性，所述顏料特別適用于塑料，例如聚苯乙烯及其混合聚合物，聚烯烴，尤其是聚乙烯和聚丙烯和相應的混合聚合物，聚氯乙烯和聚酯，尤其是聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯和基于聚酯的相應的混合縮合產物，及其混合物和共聚物的本體著色，可用于高檔汽車漆和高溫加工的塑料、纖維原漿著色中。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明作進一步說明：

實施例1

a.研磨顏料化：

在一個500L球磨機中，加入酞菁銅1份、氯化鈣0.3份，二甲苯0.05份，在100-110℃研磨3小時。然后把研磨的混合物，投入到2000份水中，升溫到80℃，攪拌完全使氯化鈣溶解，真空過濾，水洗到氯化鈣完全除掉。烘干，粉碎得到藍色粉末1。

b.酸處理：