[發明專利]采用鋼管作為背楞的墻體木模施工方法

有效

• 申請號: 201010197519.5
• 申請日: 2010-06-11
• 公開（公告）號: CN101864834A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發明（設計）人: 苑宗雙;李建國
• 申請（專利權）人: 中國二十二冶集團有限公司;唐山曹妃甸中冶京唐工程技術有限公司
• 主分類號: E04G11/08
• 分類號: E04G11/08;E04G21/00;E04G19/00;E04G17/02
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 王永紅

技術領域

本發明涉及建筑施工過程中的墻體木模的施工方法，特別是一種采用鋼管作為背楞的墻體木模施工方法。

背景技術

隨著進一步對混凝土外觀質量要求的提高，建筑混凝土施工過程中大量地使用竹膠板、木膠板和復合板作為與混凝土面直接接觸的模板材料。而由于這些板材本身比較薄，剛度小，不能承受澆筑混凝土時產生的側壓力，需要設置背楞加強板材的剛度，現有比較成熟而且普遍采用的背楞材料為：木方。采用木方作為背楞有其易加工，易與木制板材連接的優點，但其也具有明顯的缺點：用鐵釘將木方固定在木模背面，需要加工木模人員多，加工周期長；拆除時木模和木方容易損壞，浪費材料，增加成本；增加木材使用量，浪費資源。這些缺陷在施工過程嚴重影響施工質量和效率。

發明內容

本發明是針對現有技術中用木方作為背楞存在的諸多缺陷，提供一種結構穩固、施工質量好、工作效率高的采用鋼管作為背楞的墻體木模施工方法。

實現上述目的采用的技術方案是：一種采用鋼管作為背楞的墻體木模施工方法，該施工方法按照以下步驟進行：

①根據建筑構件的尺寸切割墻體木模；

②在最下方的墻體木模背面的兩側邊和下邊分別固定一木框，該木框的厚度與作為背楞的鋼管外徑相等；

③根據待安裝的對拉螺栓的間距，在墻體木模上打孔；

④將帶有木框的墻體木模吊裝到指定安裝位置；

⑤將制作好的多個相同墻體木模拼裝在一起，左右相鄰墻體木模的對接處用木板片牽釘固定，上下相鄰墻體木模對接處的木框用短木方固定；

⑥在墻體木模兩側的木框上下兩端固接有水平設置的鋼管定位板條；

⑦在墻體木模與鋼管定位板條之間穿置多根縱向鋼管背楞；

⑧安裝對拉螺栓，在每根對拉螺栓的上下兩側設置橫向鋼管背楞，再在每個對拉螺栓的端部安裝用于固定橫向鋼管背楞的夾緊塊；

⑨緊固對拉螺栓，夾緊各鋼管背楞。

與現有技術相比，本發明采用普通鋼管代替木方作為墻體木模的背楞，大大節省了木材，減少木材加工的工作量，可頻繁使用，施工方法簡單易行，降低消耗，模板結構穩固，施工外觀質量好，工作效率高，充分利用廢舊木料，節約成本，環保經濟。

附圖說明

圖1為本發明的墻體木模支模結構示意圖。

圖2為相鄰木模對接結構示意圖。

圖3為圖1的A-A向結構示意圖。

圖4為圖1的B-B向結構示意圖。

圖5為圖1的C-C向結構示意圖。

圖中：墻體木模1，縱向鋼管背楞2，橫向鋼管背楞3，鋼管定位板條4，夾緊塊5，對拉螺栓6，木框7，木板片8，短木方9。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步介紹。

參見附圖1-5，本實施例中，這種采用鋼管作為背楞的墻體木模施工方法，該施工方法按照以下步驟進行：

①根據建筑構建的尺寸切割墻體木模1，該墻體木模1為木質的板狀結構。

②在最下方的墻體木模1背面的兩側邊和下邊分別固定一木框7，該木框7采用48*48(mm)的木方框，用48*48的木方釘將木框7固定在墻體木模1的背面，該木框7的厚度與作為背楞的鋼管外徑相同。

③根據待安裝的對拉螺栓6的間距，在墻體木模1上打孔，用于安裝對拉螺栓。

④將帶有木框7的墻體木模1吊裝到指定安裝位置。

⑤將制作好的多個相同墻體木模1拼裝在一起，其中：左右相鄰墻體木模1的對接處用木板片8牽釘固定；上下相鄰墻體木模1對接處的木框7用短木方9固定，一般為豎向固定，保證其穩定性；，以加強相鄰木模的連接強度。

⑥在墻體木模1兩側的木框7上下兩端分別用鋼釘固接有水平設置的鋼管定位板條4，即在木框7的上下兩端分別釘一道，該鋼管定位板條4水平固定在木框7的表面，鋼管定位板條4與墻體木模1之間的距離為木框7的厚度，即鋼管的直徑，鋼管背楞采用∮48*3.5的施工架管。

⑦在墻體木模1與鋼管定位板條4之間穿置多根縱向鋼管背楞2。

⑧安裝對拉螺栓6，在每根對拉螺栓6的上下兩側設置橫向鋼管背楞3，再在每個對拉螺栓6的端部安裝用于固定橫向鋼管背楞的夾緊塊5，該夾緊塊5采用“山”型夾結構，并套裝在螺桿上，緊貼橫向鋼管背楞2。

⑨緊固對拉螺栓6，通過鋼管定位板條4夾緊各鋼管背楞，其中木框的厚度與鋼管背楞的外徑相等。

以上公開的僅為本發明的一個實施例，但本發明并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化，都應落在本發明的保護范圍之內。