[發明專利]內曲線多作用徑向柱塞式液壓馬達無效
| 申請號: | 201010197277.X | 申請日: | 2010-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN101858300A | 公開(公告)日: | 2010-10-13 |
| 發明(設計)人: | 徐瑋 | 申請(專利權)人: | 寧波市恒通液壓科技有限公司 |
| 主分類號: | F03C2/30 | 分類號: | F03C2/30 |
| 代理公司: | 寧波天一專利代理有限公司 33207 | 代理人: | 張莉華 |
| 地址: | 315200 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 曲線 作用 徑向 柱塞 液壓 馬達 | ||
技術領域
本發明涉及一種液壓馬達,特別是一種內曲線多作用徑向柱塞式液壓馬達。
背景技術
內曲線多作用徑向柱塞式液壓馬達中為了限制滾子沿自身軸線的移動,傳統的方法需要在滾子的兩端加裝擋塊,安裝擋塊的方法是在每個柱塞孔上加工與擋塊相配合的溝槽,再用螺釘將其固定在轉子上。采用這種方法,雖然可以有效限制滾子沿軸線移動,但柱塞孔上需加工固定擋塊的溝槽影響柱塞孔的加工精度,而且對溝槽和擋塊的加工精度要求也很高,生產效率低。另外因液壓馬達高速運轉為了防松動,需在螺釘固定后再用膠水粘結,裝配麻煩。因擋塊完全固定在柱塞孔內不能移動,若滾子一旦發生撞擊,會與擋塊發生劇烈的摩擦和沖擊,直接會影響液壓馬達的使用壽命。
專利號95223623.0“低速大扭矩徑向柱塞式液壓馬達”中也提到為防止滾柱的軸向移動,使滾柱的兩側座于導向板中,而該導向板與轉子固定成一體,導向板也不能活動。而且此結構也需在轉子上的每個柱塞孔內都要安裝導向板,零件加工、裝配都很麻煩,工作量大。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:提供一種內曲線多作用徑向柱塞式液壓馬達,能有效限制滾子沿自身軸線的移動,而且制作、裝配簡單、容易,還能延長液壓馬達的使用壽命,生產效率高、實用性強。
本發明解決上述問題所采用的技術方案為:一種內曲線多作用徑向柱塞式液壓馬達,包括蓋板、后蓋、定子、前蓋形成的腔體內,安裝配流軸、帶滾動軸承的傳動軸,轉子上的柱塞孔內連接有滾子、滑動軸承、柱塞,還包括有彈性擋圈,所述彈性擋圈的周向有均布的爪型彎頭,所述轉子外表面的兩端上設置有凹槽,所述轉子的兩端面上設置有與柱塞孔相通并數量相等的缺口,所述的彈性擋圈卡在轉子外表面上的兩凹槽內,所述彈性擋圈上的爪型彎頭與柱塞孔內滾子的兩端面間隙配合,滾子夾在兩個爪型彎頭中間。
所述轉子每個端面上的缺口的數量與彈性擋圈上爪型彎頭的數量和柱塞孔的數量相同。
所述彈性擋圈為有一開口的圓環,所述爪型彎頭的寬度小于或等于轉子端面上缺口的寬度。
與現有技術相比,本發明的優點在于:無需在每個柱塞孔上加工溝槽,不會影響柱塞孔的加工精度,彈性擋圈本身無需很高的精度,通過沖壓方式即可制得,大大簡化了加工難度和成本,提高了生產效率;因彈性擋圈是一個整體結構,無需在每個柱塞孔內單獨安裝,只要在轉子上的凹槽內卡入兩個彈性擋圈,便可起到限制所有柱塞孔內的滾子沿軸線移動的作用,從而使滾子受力均勻,使液壓能量轉換部件能平穩工作,提高了液壓馬達的機械效率和可靠性,同時又延長了液壓馬達的使用壽命,另外因彈性擋圈上的爪型彎頭有彈性緩沖作用,即使滾子受到外界的撞擊而振動,也不會對彈性擋圈產生大的破壞作用。
附圖說明
圖1、本發明的結構示意圖(剖視圖)。
圖2、圖1的局部放大示意圖。
圖3、圖1的A-A視圖。
圖4、彈性擋圈安裝在轉子上的結構示意圖(立體圖)。
圖5、轉子結構示意圖(立體圖)。
圖6、彈性擋圈的結構示意圖(立體圖)。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的實施例作進一步說明。
一種內曲線多作用徑向柱塞式液壓馬達,包括蓋板1、后蓋2、配流軸3、轉子4、柱塞5、滾子6、彈性擋圈7、定子8、前蓋9、傳動軸10、滾動軸承11和滑動軸承12,蓋板1固定在后蓋2上,配流軸3設置在后蓋2內,后蓋2、前蓋9固定在定子8上,傳動軸10通過滾動軸承11進行支承,并由軸承墊片、擋圈固定調整游隙,傳動軸10與轉子4通過花鍵連接實現同步旋轉,轉子4與配流軸3配合,如圖1、圖2所示。
柱塞5設置在轉子4上的柱塞孔4-1內,柱塞5上設置有滑動軸承12與滾子6配合。轉子4外表面的兩端上各設置有一凹槽4-3。
轉子4的兩端面上設置有與柱塞孔4-1相通的缺口4-2,每端面上缺口4-2的數量與柱塞孔4-1的數量相同,如圖4、圖5所示。
彈性擋圈7為有一開口7-2的圓環,其周向均布有爪型彎頭7-1,開口7-2兩邊設置有兩個通孔7-3,通孔7-3是方便用工具掰開彈性擋圈7,每個爪型彎頭7-1處設置有一個工藝孔7-4增加爪型彎頭7-1的彈性。爪型彎頭7-1的數量與柱塞孔4-1數相同,兩彈性擋圈7卡入轉子4兩端的凹槽4-3內,彈性擋圈7上的爪型彎頭7-1鑲入轉子上相對應的缺口4-2內,并與柱塞孔4-1內滾子6的兩端面間隙配合。爪型彎頭7-1的寬度小于或等于轉子4端面上的缺口4-2的寬度,便于爪型彎頭7-1鑲入轉子4的缺口4-2內,如圖6所示。
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