[發明專利]用于氣田的兩級噴射器增壓采氣方法

有效

• 申請號: 201010197046.9
• 申請日: 2010-06-02
• 公開（公告）號: CN101864934A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發明（設計）人: 劉雙全;張書平;陳德見;白曉弘;于志剛;汪雄雄;樊蓮蓮;崔麗春;石斌;黃天虎;韓東;王選茹
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B43/18
• 分類號: E21B43/18
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 李玉明

技術領域

本發明涉及油氣田采氣技術領域，特別涉及集氣站場、叢式井組井場等，充分利用高壓氣井、中壓氣井的地層能量，實現低壓氣井兩級增壓后采氣外輸，是一種兩級噴射器增壓的采氣方法。

背景技術

目前，氣田開發的中后期，面臨的主要問題就是大量低壓低產天然氣井的穩定生產問題。由于地層的非均質性以及產建周期長等影響因素，導致同一個集氣站內的氣井的壓降不同，一個集氣站內有高壓氣井3、中壓氣井1、低壓氣井2同時并存。高壓氣井3是指采氣井的壓力在10～20MPa；中壓氣井1是指采氣井的壓力在5～10MPa；低壓氣井2是指采氣井的壓力在0.5～5MPa。部分高壓氣井3需要節流降壓生產，節約能量浪費，延長采氣時間。而部分老氣井由于壓力較低，已無法進入集輸系統進行采氣生產。

由于集氣站壓力內的氣井壓力不均衡，每口氣井開采程度及儲層物性不同，井中各氣井壓力、氣量存在差異。同時，部分氣田采用井間串接模式，造成在同一干線管匯合后，各井之間存在相互壓力干擾。為避免壓力干擾，集氣站只能采取間歇、輪流采氣生產模式，影響氣井開井時率，降低了氣田的開發效率。另外，低壓氣井2間開井過程中，壓力下降迅速或壓力較低，生產較為困難，如何提高低壓低產井生產效率，是我們目前面臨的一大難題。

目前，氣田開發中后期主要采用壓縮機增壓開采，由于同一區塊內不同井的壓力不同，采用壓縮機時機選擇不合適，造成壓縮機功率剩余的問題。為此，我們考慮采用一種簡便的兩級噴射器增壓工藝方法，實現低壓氣井2增壓外輸，延遲壓縮機增壓時間。

發明內容

本發明的目的是：提供一種用于氣田的兩級噴射器增壓采氣方法，能同時對高壓氣井、中壓氣井和低壓氣井進行開采。充分利用高壓氣井、中壓氣井的能量，實現低壓氣井增壓采氣集輸，既節約能源，又能實現低壓氣井穩定生產。

本發明采用的技術方案是：用于氣田的兩級噴射器增壓采氣方法采用的兩級噴射器增壓裝置，主要由高壓氣井、低壓氣井、中壓氣井、一級噴射增壓器、二級噴射增壓器、閥門、分流管線和分離器組成。中壓氣井出口有管線連接一級噴射增壓器的高壓氣入口；低壓氣井出口有管線連接一級噴射增壓器的吸入口；一級噴射增壓器的混合氣出口有管線連接二級噴射增壓器低壓吸入口；高壓氣井出口有管線連接二級噴射增壓器的高壓氣入口；二級噴射增壓器的混合氣出口有管線連接分離器入口，分離器的出口連接集輸管線。

所述的中壓氣井可以是由1～5口氣井組成的中壓氣井組；所述的低壓氣井可以是由1～5口氣井組成的低壓氣井組；所述的高壓氣井可以是由1～5口氣井組成的高壓氣井組。中壓氣井、低壓氣井和高壓氣井不能理解為只包括一口氣井。

為了中壓氣井壓力符合集輸管線壓力要求時，中壓氣井采出的天然氣能直接進入分離器，中壓氣井出口有中壓氣井分流管線連接分離器入口，在中壓氣井出口到分離器入口之間的中壓氣井分流管線上有閥門。

為了高壓氣井采出的天然氣能直接進入分離器，高壓氣井出口有高壓氣井分流管線連接分離器入口，在高壓氣井出口到分離器入口之間的高壓氣井分流管線上有閥門。在二級噴射增壓器混合氣出口到分離器入口之間的管線上有閥門并且這閥門在中壓氣井分流管線和高壓氣井分流管線的接入點上游，即靠近二級噴射增壓器的一側。

一級噴射增壓器4和二級噴射增壓器5采用的是陜西航遠非標準設備有限公司生產，型號為CQGE50-P6-5和/或CQGE50-P15-10

用于氣田的兩級噴射器增壓采氣方法：

A、首先，將中壓氣井采出的壓力在5.0～10MPa之間的天然氣，以流量為4～5萬方/天引入一級噴射增壓器的高壓氣入口；將低壓氣井采出的壓力在0.5～5.0MPa的天然氣以流量為1～4萬方/天引入一級噴射增壓器的低壓吸入口；一級噴射增壓器的混合氣出口排出的天然氣壓力控制在3.0～4.0MPa，流量在5～9萬方/天之間；

B、其次，將一級噴射增壓器混合氣出口排出的壓力為3.0～4.0MPa，流量為5～9萬方/天的天然氣引入二級噴射增壓器的低壓吸入口；將高壓氣井采出的壓力在10.0～15MPa之間的天然氣以流量為8～20萬方/天引入二級噴射增壓器的高壓氣入口；二級噴射增壓器混合氣出口排出的天然氣壓力控制在4.5～5.6MPa，流量13～29萬方/天；

C、最后，將二級噴射增壓器混合氣出口排出的壓力為4.5～5.6MPa，流量為13～29萬方/天的天然氣引入分離器入口，在分離器內進行天然氣與水分離，天然氣與水分離后，將天然氣送入集輸管線。