[發(fā)明專(zhuān)利]對(duì)冷卻機(jī)余熱鍋爐蒸汽進(jìn)行過(guò)熱的方法及其所用的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010196658.6
• 申請(qǐng)日: 2010-06-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101865454A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘衛(wèi)國(guó);胡深亞;王文歡;姜未汀;章玲
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海電力學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): F22G1/12
• 分類(lèi)號(hào): F22G1/12;F22G3/00;F27D15/02;F27D17/00
• 代理公司: 上海申匯專(zhuān)利代理有限公司 31001
• 代理人: 吳寶根

1.一種對(duì)冷卻機(jī)余熱鍋爐蒸汽進(jìn)行過(guò)熱的方法所用的裝置，包括煙囪(1)、主軸風(fēng)機(jī)(2)、燒結(jié)機(jī)(3)、大煙道除塵器(4)、冷卻機(jī)(5)、冷卻機(jī)除塵器(6)、燒結(jié)機(jī)機(jī)尾煙氣出口(7)、燒結(jié)煙氣出口旁路閥門(mén)(8)、燒結(jié)機(jī)大煙道(9)、燒結(jié)煙氣除塵器(10)、冷卻機(jī)余熱鍋爐(11)、噴水減溫器(14)、熱用戶(hù)(17)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(18)、鼓風(fēng)機(jī)(19)、備用風(fēng)機(jī)(23)；

其特征在于還包括燒結(jié)煙氣換熱器(15)；

所述的燒結(jié)煙氣換熱器(15)上開(kāi)有煙氣進(jìn)口(20)、煙氣出口(21)、蒸汽進(jìn)口(13)，蒸汽出口(16)；

冷卻機(jī)余熱鍋爐(11)的煙氣出口與循環(huán)風(fēng)機(jī)(18)的入口相連，循環(huán)風(fēng)機(jī)(18)的出口與備用風(fēng)機(jī)(23)的出口一起并聯(lián)入冷卻機(jī)(5)的高溫段(24)；

備用風(fēng)機(jī)(23)、鼓風(fēng)機(jī)(19)的入口分別直接與大氣相通；

鼓風(fēng)機(jī)(19)的出口與冷卻機(jī)(5)的中溫段(25)相連；

冷卻機(jī)(5)的高溫段(24)的出口通過(guò)冷卻機(jī)除塵器(6)后與冷卻機(jī)余熱鍋爐(11)的入口相通；

冷卻機(jī)余熱鍋爐(11)的蒸汽出口(12)經(jīng)過(guò)噴水減溫器(14)與煙氣換熱器(15)上的換熱器蒸汽進(jìn)口(13)相連；

所述的燒結(jié)機(jī)(3)上的機(jī)尾煙氣出口(7)與燒結(jié)煙氣除塵器(10)的入口相連，而燒結(jié)煙氣除塵器(10)的出口通過(guò)管道與燒結(jié)煙氣換熱器(15)的煙氣進(jìn)口(20)相連，另外燒結(jié)機(jī)機(jī)尾煙氣出口(7)還通過(guò)旁路的閥門(mén)(8)與燒結(jié)機(jī)大煙道(9)相連；

所述的燒結(jié)煙氣換熱器(15)上的煙氣出口(21)通過(guò)管道直接與燒結(jié)機(jī)大煙道(9)匯合后，再依次經(jīng)煙大煙道除塵器(4)、主軸風(fēng)機(jī)(2)后與煙囪(1)相連；

燒結(jié)煙氣換熱器(15)的蒸汽出口(16)與熱用戶(hù)(17)相連。

2.如權(quán)利要求1所述的一種對(duì)冷卻機(jī)余熱鍋爐蒸汽進(jìn)行過(guò)熱的方法所用的裝置，其特征在于所述熱用戶(hù)(17)為汽輪發(fā)電機(jī)或供熱管網(wǎng)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種對(duì)冷卻機(jī)余熱鍋爐蒸汽進(jìn)行過(guò)熱的方法，其特征在于包括如下2個(gè)步驟：

(1)、冷卻機(jī)余熱鍋爐蒸汽的產(chǎn)生

冷卻機(jī)余熱鍋爐(11)出口溫度為130～150℃的煙氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(18)，進(jìn)入冷卻機(jī)(5)高溫段(24)對(duì)礦溫在600～800℃的燒結(jié)礦進(jìn)行冷卻后，冷卻機(jī)(5)出口溫度達(dá)280～350℃的煙氣進(jìn)入冷卻機(jī)除塵器(6)進(jìn)行除塵，然后進(jìn)入余熱鍋爐(11)對(duì)通過(guò)化學(xué)除鹽水加入口(22)加入其中的化學(xué)除鹽水加熱后成為溫度200～230℃的蒸汽；

冷卻機(jī)余熱鍋爐(11)排出溫度在130～150℃煙的煙氣再進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)(18)形成循環(huán)；

當(dāng)冷卻機(jī)余熱鍋爐(11)產(chǎn)生故障時(shí)，循環(huán)風(fēng)機(jī)(18)關(guān)閉，打開(kāi)備用風(fēng)機(jī)(23)，把環(huán)境空氣引入冷卻機(jī)(5)高溫段(24)對(duì)燒結(jié)礦進(jìn)行冷卻，產(chǎn)生的熱煙氣通過(guò)冷卻機(jī)(5)高溫段(24)進(jìn)行排空；

(2)、燒結(jié)廢氣對(duì)冷卻機(jī)余熱鍋爐蒸汽的換熱

溫度為280～350℃的燒結(jié)煙氣從燒結(jié)機(jī)(3)的機(jī)尾煙氣出口(7)進(jìn)入燒結(jié)煙氣除塵器(10)，經(jīng)過(guò)除塵后通過(guò)燒結(jié)煙氣換熱器(15)上的煙氣進(jìn)口(20)進(jìn)入燒結(jié)煙氣換熱器(15)，對(duì)冷卻機(jī)余熱鍋爐(11)的出口(12)出來(lái)經(jīng)噴水減溫器(14)后通過(guò)燒結(jié)煙氣換熱器(15)上的蒸汽入口(13)進(jìn)入到燒結(jié)煙氣換熱器(15)中的蒸汽進(jìn)行加熱；

冷卻機(jī)余熱鍋爐(11)蒸汽出口(12)的蒸汽經(jīng)燒結(jié)煙氣換熱器(15)利用經(jīng)燒結(jié)機(jī)尾煙氣余熱換熱后，經(jīng)燒結(jié)煙氣換熱器(15)的蒸汽出口(16)進(jìn)入熱用戶(hù)(17)；

經(jīng)燒結(jié)煙氣換熱器(15)換熱后的煙氣通過(guò)燒結(jié)煙氣換熱器(15)的煙氣出口(21)排向燒結(jié)機(jī)大煙道(9)；

當(dāng)換熱器蒸汽出口(16)蒸汽溫度超熱用戶(hù)(17)的要求時(shí)，開(kāi)啟噴水減溫器(14)，對(duì)蒸汽對(duì)行減溫，使溫度符合熱用戶(hù)(17)的要求。

4.一種如權(quán)利要求3所述的一種對(duì)冷卻機(jī)余熱鍋爐蒸汽進(jìn)行過(guò)熱的方法，其特征在于：

冷卻機(jī)余熱鍋爐(11)出口溫度為200～230℃的蒸汽，經(jīng)過(guò)燒結(jié)煙氣換熱器(15)利用燒結(jié)機(jī)尾煙氣余熱進(jìn)行換熱后，燒結(jié)煙氣換熱器(15)出口蒸汽溫度達(dá)250～280℃；

燒結(jié)機(jī)尾出口溫度為280～350℃的煙氣，通過(guò)燒結(jié)煙氣換熱器(15)換熱后出口煙氣溫度達(dá)200～250℃。