[發(fā)明專(zhuān)利]一種鏡面花紋板生產(chǎn)方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010196463.1
• 申請(qǐng)日: 2010-06-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102275447A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁愛(ài)軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州新協(xié)力特種工業(yè)模板有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B44C1/22
• 分類(lèi)號(hào): B44C1/22;G03F7/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鏡面花紋板的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代裝飾技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的金屬板材應(yīng)用于裝飾領(lǐng)域，從家電外殼、家具甚至到墻體裝飾，金屬元素風(fēng)格的應(yīng)用也越來(lái)越多，目前對(duì)于一些金屬板材的使用，大多限于采用機(jī)械加工方法進(jìn)行花紋處理，例如通過(guò)沖壓、滾花以及雕刻等方式來(lái)生產(chǎn)板面的花紋；這樣的生產(chǎn)方法使得生產(chǎn)成本較高，并且不符合裝飾花紋板流行趨勢(shì)更替越來(lái)越短的特性；例如在采用沖壓方法加工花紋時(shí)要提前備好模具，模具的使用周期也將影響其成本分?jǐn)偅⑶夷＞邷?zhǔn)備時(shí)間周期也較長(zhǎng)；這樣的生產(chǎn)方式將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的市場(chǎng)表現(xiàn)并且不利于生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對(duì)復(fù)雜的市場(chǎng)環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種生產(chǎn)成本較低，尤其適合小批量生產(chǎn)的鏡面花紋板生產(chǎn)方法。

其所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)施。

一種鏡面花紋板生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(1)、選擇不銹鋼板，備料；

(2)、采用研磨法將備好的不銹鋼毛坯板拋光，至表面反光率達(dá)600～650度；

(3)、將設(shè)計(jì)好的花紋通過(guò)菲林拷貝到涂有油墨的鏡面鋼板表面，按下列順序進(jìn)行表面花紋腐蝕：

a、鏡面鋼板表面油墨的噴涂；

將油墨與稀釋劑以3∶2的比例配比，攪勻，用噴槍均勻噴涂于鏡面鋼板表面；

b、將上述噴涂好的鋼板置于烘箱內(nèi)烘干，室溫置放至冷卻；

c、將冷卻的鋼板平放于曝光臺(tái)上，取菲林片藥膜面朝下平鋪于鋼板上趕平，上端鋪上真空膜，壓緊四周；開(kāi)啟真空泵5～10分鐘抽取鋼板和菲林片之間的空氣，然后用1000w碘鎵燈曝光200～500秒；取掉菲林片和真空膜；

d、將鋼板置放于顯影容器中，用質(zhì)量百分比為5％的NaOH溶液沖洗鋼板表面油墨5～10分鐘并刷洗鋼板表面；用清水表面殘留的NaOH溶液，擦去表面留水并晾干；

e、將蝕刻機(jī)內(nèi)蝕刻液溫度控制在40～60℃，調(diào)整蝕刻機(jī)傳輸速度至3～30m/h之間，腐蝕鋼板表面至要求深度；

f、蝕刻結(jié)束后，立刻用5％草酸水沖洗鋼板表面殘留蝕刻液，再清水沖洗；然后將鋼板放入質(zhì)量百分比為30％的NaOH溶液中5～10分鐘，去掉鋼板表面油墨；

將鋼板取出清洗，鋼板表面花紋形成。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該方法還可以包括通過(guò)多次菲林拷貝的形式將花紋拷貝到涂有油墨的鏡面鋼板表面，然后再分別按照前面所提到的表面花紋腐蝕順序進(jìn)行相應(yīng)的表面花紋成形的步驟。其中，在完成多次菲林拷貝花紋時(shí)包括各次菲林套準(zhǔn)的步驟，例如根據(jù)菲林片上的角線(xiàn)或?qū)Π婢€(xiàn)直接套準(zhǔn)或另作標(biāo)記分別對(duì)準(zhǔn)。

作為本技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，鋼板在烘箱內(nèi)烘干時(shí)烘箱的輸送速度最好控制在5～15m/h的范圍內(nèi)，烘干溫度控制在120℃。

其中，該鏡面花紋板的不銹鋼板基材可以選用SUS304/2B、SUS410、SUS630或SUS633等型號(hào)的不銹鋼板。

也作為本技術(shù)方案的改進(jìn)，當(dāng)所述蝕刻機(jī)內(nèi)蝕刻液溫度為50～60℃，所述蝕刻機(jī)傳輸速度為3～18m/h時(shí)，所述鋼板表面蝕刻深度為6～30μ。或者在蝕刻機(jī)內(nèi)蝕刻液溫度為40～50℃，所述蝕刻機(jī)傳輸速度為18～30m/h時(shí)，進(jìn)行鋼板表面蝕刻深度為1～6μ的花紋腐蝕。

采用該技術(shù)方案的鏡面花紋板生產(chǎn)方法，通過(guò)采用拋光后蝕刻的方法，能夠?qū)崿F(xiàn)快速、方便的鏡面花紋板生產(chǎn)，有利于應(yīng)對(duì)不斷變化的市場(chǎng)狀況；同時(shí)可以通過(guò)分批次，多步驟的分別蝕刻不同的花紋，或者蝕刻不同深度的花紋；以達(dá)到鋼板表面花紋的層次更豐富、效果更好。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供的鏡面花紋板生產(chǎn)工藝流程，如下：

1、選取基材：

選擇SUS304/2B、SUS410、SUS630或SUS633不銹鋼；

2、拋光：

將購(gòu)買(mǎi)回來(lái)的毛坯板用研磨法將鋼板表面拋亮至反光率600度到650度之間。

3、花紋腐蝕：

將設(shè)計(jì)好的花紋通過(guò)菲林拷貝到涂有油墨的鏡面板表面。

①、鋼板表面油墨的噴涂。

將油墨與稀釋劑以3∶2的比例配比、攪勻，用噴槍均勻噴涂于鏡面鋼板表面。

②、將噴涂好的鋼板置烘箱入口處，調(diào)整烘箱的輸送速度在5～15m/h，溫度120度，將液體油墨烘干，放置小車(chē)上直至冷卻。