[發明專利]抗菌超濾膜或微濾膜

有效

• 申請號: 201010196076.8
• 申請日: 2010-06-02
• 公開（公告）號: CN102266727A
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 葉鋼;李蘭;劉必前
• 申請（專利權）人: 中國科學院化學研究所
• 主分類號: B01D69/12
• 分類號: B01D69/12;B01D61/14;C02F1/44
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 李柏

1.一種抗菌超濾膜或微濾膜，其是采用在鑄膜液中添加有機抗菌劑后，將有機抗菌劑接枝在高分子材料上制備得到抗菌超濾膜或微濾膜，或在溶液相轉移的過程中接枝有機抗菌劑制備得到抗菌超濾膜或微濾膜；其特征是：

采用所述的在鑄膜液中添加有機抗菌劑制備抗菌超濾膜或微濾膜是：

(1)在攪拌下，將高分子材料、親水性成孔劑分別溶于有機溶劑中并混合，再加入有機抗菌劑、無機輔助抗菌劑和接枝引發劑；在溫度為20～80℃及惰性氣體保護條件下持續攪拌得到鑄膜液，然后靜置脫泡；

鑄膜液的組成為：以高分子材料的重量份為基準，每100重量份的鑄膜液中含有5～30重量份的高分子材料，2～20重量份的親水性成孔劑，0.001～5重量份的有機抗菌劑，0～3重量份的無機輔助抗菌劑，0.001～1重量份的接枝引發劑，余量為有機溶劑；

(2)將步驟(1)配制得到的鑄膜液過濾除去雜質后，用惰性氣體壓入制備流涎膜的模頭中，或將步驟(1)配制得到的鑄膜液過濾除去雜質后，用惰性氣體壓入制備中空纖維膜的模頭外腔中，用惰性氣體將芯液壓入制備中空纖維膜的模頭內腔中；在空氣中進行干紡，干紡行程為1～25cm，空氣溫度為15～35℃，空氣濕度為40％～60％；所得產品浸入凝固浴中定型成平板膜或者中空纖維膜，將平板膜或者中空纖維膜取出，再經過洗滌得到所述的超濾膜或微濾膜成品；

其中：制備中空纖維膜的模頭內腔中的芯液組成為有機溶劑與水的混合溶液，混合溶液中有機溶劑的質量百分比濃度為5～70％；芯液溫度控制在20～80℃之間；壓入芯液的壓力控制在0.01～0.15MPa之間；

所述的用惰性氣體壓入制備流涎膜的模頭中或壓入制備中空纖維膜的模頭外腔中所使用的惰性氣體壓力控制在0.05～0.2MPa之間；流涎膜的模頭或中空纖維膜的模頭的溫度為20～80℃；

所述的凝固浴為有機溶劑與水的混合液，其中，混合液中所述的有機溶劑的質量百分比濃度為0～60％，凝固浴溫度控制在20～45℃之間；

或

采用所述的在溶液相轉移的過程中接枝有機抗菌劑制備抗菌超濾膜或微濾膜：

(a)在攪拌下，將高分子材料、親水性成孔劑分別溶于有機溶劑中并混合，再加入無機輔助抗菌劑；在溫度為20～80℃及惰性氣體保護條件下持續攪拌得到鑄膜液，然后靜置脫泡；

鑄膜液的組成為：以高分子材料的重量份為基準，每100重量份的鑄膜液中含有5～30重量份的高分子材料，2～20重量份的親水性成孔劑，0～3重量份的無機輔助抗菌劑，余量為有機溶劑；

(b)將步驟(a)配制得到的鑄膜液過濾除去雜質后，用惰性氣體壓入制備流涎膜的模頭中，或將步驟(a)配制得到的鑄膜液過濾除去雜質后，用惰性氣體壓入制備中空纖維膜的模頭外腔中，用惰性氣體將抗菌芯液壓入制備中空纖維膜的模頭內腔中；在空氣中進行干紡，干紡行程為1～25cm，空氣溫度為15～35℃，空氣濕度為40％～60％；所得產品浸入抗菌凝固浴中，使有機抗菌劑接枝在高分子材料上，定型成平板膜或者中空纖維膜，將平板膜或者中空纖維膜取出，再經過洗滌得到所述的超濾膜或微濾膜成品；

其中：制備中空纖維膜的模頭內腔中的抗菌芯液為有機抗菌劑、接枝引發劑、有機溶劑、乳化劑和水組成的混合乳液；以高分子材料的重量份為基準，混合乳液的組成為：每100重量份的混合乳液中含有0.5～15重量份有機抗菌劑，0.1～2重量份接枝引發劑，5～60重量份有機溶劑，0.1～2重量份乳化劑，余量為水；抗菌芯液溫度控制在20～80℃之間；抗菌芯液壓力控制在0.01～0.15MPa之間；

所述的用惰性氣體壓入制備流涎膜的模頭中或壓入制備中空纖維膜的模頭外腔中所使用的惰性氣體壓力控制在0.05～0.2MPa之間；流涎膜的模頭或中空纖維膜的模頭的溫度為20～80℃；

所述的抗菌凝固浴為有機抗菌劑、接枝引發劑、有機溶劑、乳化劑和水組成的混合乳液；以高分子材料的重量份為基準，混合乳液的組成為：每100重量份的混合乳液中含有0.5～15重量份有機抗菌劑，0.1～2重量份接枝引發劑，0～50重量份有機溶劑，0.1～2重量份乳化劑，余量為水；凝固浴溫度控制在30～45℃之間

所述有機抗菌劑選自胺抗菌劑、腈抗菌劑、咪唑抗菌劑、噻唑抗菌劑所組成的組中的至少一種。