[發明專利]彩涂線擠水輥無動力糾偏裝置

有效

• 申請號: 201010196020.2
• 申請日: 2010-06-03
• 公開（公告）號: CN102266839A
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 張亞君;蔣達偉
• 申請（專利權）人: 江蘇立霸實業股份有限公司
• 主分類號: B05C9/10
• 分類號: B05C9/10;B05C13/00;B05C1/04
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 李妙英

技術領域

本發明涉及鋼材生產線中的糾偏裝置，尤其是指一種彩涂線擠水輥無動力糾偏裝置。

背景技術

在彩涂線生產工藝中，鋼板向前縱向直線運行是一個重要的環節。鋼板的直線向前運行以及表面的干燥度，與底漆、面漆的涂布、PVC膜、PET的完全覆貼等要素和產品的質量密切相關.影響著生產線的工作效率和彩板的成品率。目前，鋼板的直線向前運行控制是采用對邊系統(EPC)和對中系統(CPC)自動糾偏，通過紅外線對鋼板的邊緣進行探測，達到自動糾偏的目的。在彩涂線上，鋼板表面的防銹處理經過清洗后，需要經過擠水輥對鋼板表面殘留水漬的擠干后再通過熱風吹干。將鋼板表面的水漬快速擠干吹干是后續彩涂工藝的需要，所以擠干吹干是彩涂生產線上的又一個重要環節。擠干設備由上擠水輥和下擠水輥組成，上下擠水輥直接安裝在固定支架上，鋼板在上、下擠水輥之間運行，上擠水輥用氣缸引導下壓，下擠水輥為定輥。因為擠水輥對鋼板表面有垂直壓力，如果壓力不大，會導致擠水不徹底；如果壓力過大，有可能由于殘留水漬的不均勻導致鋼板兩側受力不均而走偏，影響鋼板向前縱向直線運行，故采用的常規壓力是0.3Mpa。雖然有EPC和CPC自動糾偏系統自動控制，但如果鋼板橫向過分偏移導致糾偏系統的紅外線未能正確地采集信號，就能產生各類質量問題，甚至影響到整個生產線的正常運行。并且這種擠水輥只能初步擠干鋼板表面的水漬，卻無法很好地引導鋼板的縱向直線運行。

發明內容

本發明正是為了克服上述不足，提供一種利用鋼板向前的動力和擠水輥對鋼板的壓力，使鋼板在被擠水的同時又可以作橫向小幅調整的彩涂線擠水輥無動力糾偏裝置，為后續的精確糾偏調整起到初步的預調整作用，保證糾偏系統的工作更及時、精確，達到既擠干表面水漬又同步進行無動力糾偏的目的。

本發明可以這樣實現：彩涂線擠水輥無動力糾偏裝置，包括上擠水輥、下擠水輥、固定支架，上擠水輥連接氣缸，下擠水輥為定輥，其特征在于上、下擠水輥由兩端的擠水輥支撐臂固定，所述的兩擠水輥支撐臂分別由活動擺臂及活動軸與固定支架相連。工作時，由于上擠水輥的工作壓力增大，導致運行鋼板表面受力不均勻，鋼板會向壓力大的一側橫向偏移，由于上、下水輥固定在擠水輥支撐臂上，擠水輥支撐臂通過活動擺臂和活動軸與固定支架相連，活動擺臂開始發揮作用，通過活動擺臂橫向進行小幅平移，本發明與擠水輥支撐臂和固定支架相連的活動擺臂的擺動幅度設計為±30°，一般通過±30°內的擺動就可以消除鋼板自身的偏移力，保持鋼板的直線運行方向。

本發明的上擠水輥與氣缸連接，氣缸中的壓力通過壓力閥可以調節，為了獲得更好的擠干效果，壓力適度加大，可以控制氣缸的輸出壓力為0.4Mpa-0.6Mpa。這樣就可以根據鋼板上水的多少調節上擠水輥對鋼板的壓力大小。

本發明的下擠水輥與擠水輥支撐臂的連接處設置有絲桿，絲桿能起上下微調下擠水輥的作用，有利于調控上下擠水輥間的距離，以獲得更好的擠水效果。

本發明的效果優點是：擠水輥的工作壓力可比原來增加近一倍，可由0.3Mpa提高到0.6Mpa，生產線材料無跑偏現象，而且經擠水輥擠水后材料表面干燥無水份，為后道工序提供了很好的基礎，產品表面的針孔現象基本消除，提高了材料的合格率。另外，該裝置是利用鋼板前行的動力和擠水輥擠壓鋼板的壓力來對前行鋼板作糾偏的微調，無需額外能源消耗。

附圖說明

圖1為本發明的側視圖。

圖2為本發明的俯視圖。

圖3為本發明的正視圖。

具體實施方式

實施例1，彩涂線擠水輥無動力糾偏裝置，包括上擠水輥1、下擠水輥2、固定支架3，上擠水輥1連接氣缸4，下擠水輥2為定輥，上、下擠水輥由兩端的擠水輥支撐臂5固定，所述的兩擠水輥支撐臂5分別由活動擺臂6及活動軸7與固定支架3相連。

實施例2，參考實施例1，下擠水輥2與擠水輥支撐臂5的連接處另設置有絲桿8，與擠水輥支撐臂5和固定支架3相連的活動擺臂6的擺動幅度設計為±30°。

鋼板表面的防銹處理經清除后，進入擠水輥工作環節，由于設置了本發明的糾偏裝置，可以將擠水上輥的工作壓力設計在0.4Mpa-0.6Mpa，根據鋼板上水的多少調節上擠水輥對鋼板的壓力大小，在這個工作壓力下，能達到徹底鋼板擠干表面水漬的目的。