[發明專利]滑塊式剪斷機上刀座的導向裝置

有效

• 申請號: 201010196000.5
• 申請日: 2010-06-03
• 公開（公告）號: CN101856746A
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 徐益明;陸永偉;孫錫健;胡忠良;蔡文明;卞王東;盧興才;顧瑞華
• 申請（專利權）人: 江蘇華宏科技股份有限公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭

(一)技術領域

本發明涉及一種剪斷機，滑塊式剪斷機上刀座的導向裝置。主要用于上刀座采用滑塊方式工作的龍門式剪切機。屬金屬加工設備技術領域。

(二)背景技術

現有的龍門式剪斷機上滑塊的導向裝置均采用平面導軌導向，在實際工作刀刃或耐磨板、導軌磨損后只能采用把上刀座拆卸后墊調整墊板的方式進行間隙補償，存在著停工時間長、無法隨時調整間隙、更換易損件困難等問題。

(三)發明內容

本發明的目的在于克服上述存在的問題，提供一種便于加工和安裝、便于調整滑塊與下刀座間隙，且耐磨可靠的滑塊式剪斷機上刀座的導向裝置。

本發明的目的是這樣實現的：一種滑塊式剪斷機上刀座的導向裝置，包括上刀座體、內導軌、外導軌、調整楔塊、固定座和耐磨板，所述內導軌、外導軌、調整楔塊和固定座各有兩件，自內至外左右對稱安裝在所述剪斷機的剪切機體內，且所述調整楔塊與外導軌和固定座緊密接觸，分別形成兩個左右對稱的內“V”形導向槽，所述耐磨板有四件，固定安裝在所述上刀座體的左右兩個外“V”形導軌上，組成外“V”形導向體，該外“V”形導向體置于所述兩“V”形導向槽之間形成的腔體內，而所述耐磨板分別與所述內導軌和外導軌的工作面貼合。在剪切油缸作用下，外“V”形導向體在所述兩“V”形導向槽內上下滑動。

當上、下剪切刃磨損或耐磨板磨損后，由于圖1中A方向受力，所以δ值會增大，影響剪切效果。此時只需要稍稍松開內導軌固定螺釘并緊固楔塊固定螺釘，則由于楔塊作用，外導軌在楔塊斜面分力下沿B箭頭方向移動，從而減小δ值，達到調整上下剪切刃間隙的目的。

本發明的有益效果是：

本發明滑塊式剪斷機上刀座的導向裝置便于加工和安裝，便于調整滑塊與下刀座間隙，且耐磨可靠。

(四)附圖說明

圖1為采用本發明的剪斷機總體結構示意圖。

圖2為本發明滑塊式剪斷機上刀座的導向裝置的俯視圖。

圖3為圖2的I放大圖。

圖中附圖標記：

內導軌1、上刀座體2、耐磨板3、外導軌4、調整楔塊5、固定座6、剪切機體7、楔塊固定螺釘8、外導軌固定螺釘9、剪切油缸10、上剪切刀刃11、下剪切刀刃12。

(五)具體實施方式

參見圖2～3，圖2為本發明滑塊式剪斷機上刀座的導向裝置的俯視圖。圖3為圖2的I放大圖。由圖2和圖3可以看出，本發明滑塊式剪斷機上刀座的導向裝置，包括上刀座體2、內導軌1、外導軌4、調整楔塊5、固定座6和耐磨板3，所述內導軌1、外導軌4、調整楔塊5和固定座6各有兩件，分別用螺釘自內至外左右對稱安裝在所述剪斷機的剪切機體7內，且所述調整楔塊5與外導軌4和固定座6緊密接觸，分別形成兩個左右對稱的內“V”形導向槽，所述耐磨板3有四件，固定安裝在所述上刀座體2的左右兩個外“V”形導軌上，組成外“V”形導向體，該外“V”形導向體置于所述兩“V”形導向槽之間形成的腔體內，而所述耐磨板3分別與所述內導軌1和外導軌4的工作面貼合，在剪切油缸10作用下，外“V”形導向體在所述兩“V”形導向槽內上下滑動。

工作原理：

參見圖1，圖1為采用本發明的剪斷機總體結構示意圖。圖1中A箭頭所示為上剪切刃在剪切時受到向外的分力方向，B箭頭為上刀座間隙調整方向，δ為上、下剪切刃的間隙。

當上、下剪切刃或耐磨板(3)磨損時，略微松開內導軌固定螺釘(9)，緊固楔塊固定螺釘(8)，由于調整楔塊(5)和機體(7)之間存在著間隙，調整楔塊(5)在楔塊固定螺釘(8)作用下向機體(7)移動，外導軌(4)在調整楔塊斜面分力下沿B箭頭方向移動，從而減小δ值，達到調整上下剪切刃間隙的目的。不需要和傳統方式一樣增加調整板來調整間隙，省時省力，十分方便。

當A方向作用力大于所有位于上刀座外側固定螺釘的抗剪能力時，會剪斷所有固定螺釘，從而導致上刀座體脫離機體發生“讓刀”或危險。為避免這種破壞，固定座采用卡鍵安裝在機體的鍵槽內，然后再用螺釘固定。

當設備的耐磨板、內導軌、外導軌磨損后需要更換或需要拆卸上刀座體時，只需要依次拆下固定座、調整楔塊、外導軌就可以拆下上刀座體，十分便捷。

上刀座耐磨板與導軌工作面間的潤滑可以采用油脂潤滑，耐磨板也可以采用高力黃銅+石墨結構的無油軸承，可以提高設備的使用壽命。