[發(fā)明專(zhuān)利]錨固釘節(jié)能型的固定方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010195923.9
• 申請(qǐng)日: 2010-06-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101838732A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田發(fā)禹;李楠;鄭劍輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中冶南方（武漢）威仕工業(yè)爐有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21D9/56
• 分類(lèi)號(hào): C21D9/56
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專(zhuān)利代理有限公司 42102
• 代理人: 王守仁

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及耐火材料固定領(lǐng)域，特別是涉及一種用于立式連續(xù)退火爐中耐火陶瓷纖維的錨固釘節(jié)能型的固定方法。

2、耐火陶瓷纖維在立式退火爐中的應(yīng)用

背景技術(shù)

在大型連續(xù)退火線中，所配置的退火爐一般為立式連續(xù)退火爐，其主要由預(yù)熱段、加熱段、緩冷段、快冷段、過(guò)時(shí)效段、終冷段、水淬構(gòu)成，其長(zhǎng)度一般可達(dá)150米左右，高度達(dá)24米左右。立式連續(xù)退火爐主要用于冷軋帶鋼的軋制后再結(jié)晶退火，消除冷加工硬化，為建筑、家電、汽車(chē)等行業(yè)提供性能優(yōu)異、高表面質(zhì)量的薄帶鋼退火卷。

連續(xù)退火線在生產(chǎn)過(guò)程中，需根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常變換品種及規(guī)格，不同產(chǎn)品品種退火溫度要求不同，為達(dá)到變規(guī)格或變品種過(guò)程中能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品及迅速?gòu)囊环N退火曲線穩(wěn)定態(tài)達(dá)到另一種退火曲線的穩(wěn)定態(tài)，這就要求退火爐具有良好的熱反應(yīng)能力。

立式連續(xù)退火技術(shù)因產(chǎn)量大、生產(chǎn)品種全而得到飛速的發(fā)展。為了降低能耗及保證良好的表面性能，退火爐的保溫隔熱技術(shù)是降低能耗及影響帶鋼表面質(zhì)量的重要因素之一。

在立式連續(xù)退火爐的保溫設(shè)計(jì)中，通常采用耐火纖維作為保溫隔熱材料。耐火纖維的固定一般由錨固釘加螺母的這種傳統(tǒng)固定方法實(shí)現(xiàn)的：爐殼安裝檢驗(yàn)完畢后，開(kāi)始在爐殼上劃線，找出錨固釘?shù)陌惭b位置，然后通過(guò)專(zhuān)用焊槍把錨固釘直接焊在爐殼上。

傳統(tǒng)的錨固釘固定形式，參見(jiàn)圖2，其步驟是：

第一步，先在爐墻鋼板1上畫(huà)線定位；

第二步，采用專(zhuān)用的錨固焊槍將單端帶螺紋的錨固釘11焊在爐墻鋼板1上，直至裝滿整個(gè)爐內(nèi)，然后開(kāi)始安裝耐火纖維6，并且用中間卡片7、錨固螺母10、墊片9、內(nèi)襯板8組件固定，實(shí)現(xiàn)將耐火纖維6與固定在立式連續(xù)退火爐的爐墻鋼板1上。

上述傳統(tǒng)的錨固釘固定形式存在以下問(wèn)題：

1.成本高：因錨固釘為不銹鋼材質(zhì)，爐殼為碳鋼，該錨固釘焊接必須采用不銹鋼焊條。

2.焊接質(zhì)量差：一般通過(guò)專(zhuān)用焊槍在現(xiàn)場(chǎng)直接把錨固釘焊接在爐殼上。這種焊接形式不牢固，往往在焊接的過(guò)程中就有大量的錨固釘脫落。

3.工作效率低：在現(xiàn)場(chǎng)需花費(fèi)大量的人力及時(shí)間來(lái)焊接和處理焊接質(zhì)量不好的錨固釘。

4.能耗高：因退火爐內(nèi)錨固釘數(shù)量眾多，容易形成較大的“熱橋”，熱量損失很大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種錨固釘節(jié)能型的固定方法，以便解決傳統(tǒng)的錨固釘固定形式存在的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：先將錨固L型鋼板焊接在爐殼上，在錨固鋼板安裝前就將錨固釘通過(guò)錨固螺母固定好后，然后通過(guò)螺栓螺母緊固件將錨固鋼板安裝到錨固L型板上，這樣成排的錨固釘就安裝完畢了；依據(jù)以上步驟安裝下一排錨固釘，直至裝滿整個(gè)爐內(nèi)，然后安裝耐火纖維，實(shí)現(xiàn)將耐火纖維固定在立式連續(xù)退火爐的爐墻鋼板上。

本發(fā)明與傳統(tǒng)的錨固釘固定形式相比具有以下的主要有益效果：

其一.采用碳鋼材質(zhì)的錨固L型鋼板，其焊接采用碳鋼焊條即可，從而節(jié)約焊接成本。

其二.采用錨固L型鋼板焊接在爐殼上的方案，可使錨固鋼板在安裝前就可以將錨固釘通過(guò)錨固螺母固定好后再安裝到錨固L型鋼板上，從而提高錨固釘固定質(zhì)量。

其三.采用錨固L型鋼板焊接在爐殼上的方案，可使多個(gè)錨固釘在爐殼上只有兩個(gè)連接點(diǎn)，減少了“熱橋”的數(shù)量，從而減少熱量損失，節(jié)約能耗。

其四.在現(xiàn)場(chǎng)只需要少量的人工就可迅速安裝完畢，且不需要處理現(xiàn)有技術(shù)中存在的焊接質(zhì)量不好的錨固釘安裝質(zhì)量，從而提高了工作效率和節(jié)省人工成本。

其五.由于具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，值得大力推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明錨固釘節(jié)能型的固定形式的原理圖。

圖2為目前采用的錨固釘傳統(tǒng)固定形式的原理圖。

圖中：1.爐墻鋼板；2.錨固L型鋼板；3.螺栓螺母緊固件；4.兩端帶螺紋的錨固釘及錨固螺母組件；5.錨固鋼板；6.耐火纖維；7.中間卡片；8.內(nèi)襯板；9.墊片；10.錨固螺母；11.單端帶螺紋的錨固釘。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供的錨固釘節(jié)能型的固定方法，該方法是：先將錨固L型鋼板2焊接在爐殼上，在錨固鋼板5安裝前就將錨固釘通過(guò)錨固螺母固定好后，然后通過(guò)螺栓螺母緊固件3將錨固鋼板5安裝到錨固L型板2上，這樣成排的錨固釘就安裝完畢了；依據(jù)以上步驟安裝下一排錨固釘直至裝滿整個(gè)爐內(nèi)，然后安裝耐火纖維6，實(shí)現(xiàn)將耐火纖維6固定在立式連續(xù)退火爐的爐墻鋼板1上。

參見(jiàn)圖1，本發(fā)明具體是采用包括以下步驟的方法：

第一步，先在爐墻鋼板1上焊接錨固L型鋼板件2；