[發(fā)明專利]錨固釘節(jié)能型的固定方法

無效

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• 申請日: 2010-06-09
• 公開（公告）號: CN101838732A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田發(fā)禹;李楠;鄭劍輝
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶南方（武漢）威仕工業(yè)爐有限公司
• 主分類號: C21D9/56
• 分類號: C21D9/56
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 王守仁

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及耐火材料固定領(lǐng)域，特別是涉及一種用于立式連續(xù)退火爐中耐火陶瓷纖維的錨固釘節(jié)能型的固定方法。

2、耐火陶瓷纖維在立式退火爐中的應(yīng)用

背景技術(shù)

在大型連續(xù)退火線中，所配置的退火爐一般為立式連續(xù)退火爐，其主要由預(yù)熱段、加熱段、緩冷段、快冷段、過時效段、終冷段、水淬構(gòu)成，其長度一般可達(dá)150米左右，高度達(dá)24米左右。立式連續(xù)退火爐主要用于冷軋帶鋼的軋制后再結(jié)晶退火，消除冷加工硬化，為建筑、家電、汽車等行業(yè)提供性能優(yōu)異、高表面質(zhì)量的薄帶鋼退火卷。

連續(xù)退火線在生產(chǎn)過程中，需根據(jù)生產(chǎn)計劃經(jīng)常變換品種及規(guī)格，不同產(chǎn)品品種退火溫度要求不同，為達(dá)到變規(guī)格或變品種過程中能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品及迅速從一種退火曲線穩(wěn)定態(tài)達(dá)到另一種退火曲線的穩(wěn)定態(tài)，這就要求退火爐具有良好的熱反應(yīng)能力。

立式連續(xù)退火技術(shù)因產(chǎn)量大、生產(chǎn)品種全而得到飛速的發(fā)展。為了降低能耗及保證良好的表面性能，退火爐的保溫隔熱技術(shù)是降低能耗及影響帶鋼表面質(zhì)量的重要因素之一。

在立式連續(xù)退火爐的保溫設(shè)計中，通常采用耐火纖維作為保溫隔熱材料。耐火纖維的固定一般由錨固釘加螺母的這種傳統(tǒng)固定方法實現(xiàn)的：爐殼安裝檢驗完畢后，開始在爐殼上劃線，找出錨固釘?shù)陌惭b位置，然后通過專用焊槍把錨固釘直接焊在爐殼上。

傳統(tǒng)的錨固釘固定形式，參見圖2，其步驟是：

第一步，先在爐墻鋼板1上畫線定位；

第二步，采用專用的錨固焊槍將單端帶螺紋的錨固釘11焊在爐墻鋼板1上，直至裝滿整個爐內(nèi)，然后開始安裝耐火纖維6，并且用中間卡片7、錨固螺母10、墊片9、內(nèi)襯板8組件固定，實現(xiàn)將耐火纖維6與固定在立式連續(xù)退火爐的爐墻鋼板1上。

上述傳統(tǒng)的錨固釘固定形式存在以下問題：

1.成本高：因錨固釘為不銹鋼材質(zhì)，爐殼為碳鋼，該錨固釘焊接必須采用不銹鋼焊條。

2.焊接質(zhì)量差：一般通過專用焊槍在現(xiàn)場直接把錨固釘焊接在爐殼上。這種焊接形式不牢固，往往在焊接的過程中就有大量的錨固釘脫落。

3.工作效率低：在現(xiàn)場需花費(fèi)大量的人力及時間來焊接和處理焊接質(zhì)量不好的錨固釘。

4.能耗高：因退火爐內(nèi)錨固釘數(shù)量眾多，容易形成較大的“熱橋”，熱量損失很大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種錨固釘節(jié)能型的固定方法，以便解決傳統(tǒng)的錨固釘固定形式存在的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：先將錨固L型鋼板焊接在爐殼上，在錨固鋼板安裝前就將錨固釘通過錨固螺母固定好后，然后通過螺栓螺母緊固件將錨固鋼板安裝到錨固L型板上，這樣成排的錨固釘就安裝完畢了；依據(jù)以上步驟安裝下一排錨固釘，直至裝滿整個爐內(nèi)，然后安裝耐火纖維，實現(xiàn)將耐火纖維固定在立式連續(xù)退火爐的爐墻鋼板上。

本發(fā)明與傳統(tǒng)的錨固釘固定形式相比具有以下的主要有益效果：

其一.采用碳鋼材質(zhì)的錨固L型鋼板，其焊接采用碳鋼焊條即可，從而節(jié)約焊接成本。

其二.采用錨固L型鋼板焊接在爐殼上的方案，可使錨固鋼板在安裝前就可以將錨固釘通過錨固螺母固定好后再安裝到錨固L型鋼板上，從而提高錨固釘固定質(zhì)量。

其三.采用錨固L型鋼板焊接在爐殼上的方案，可使多個錨固釘在爐殼上只有兩個連接點(diǎn)，減少了“熱橋”的數(shù)量，從而減少熱量損失，節(jié)約能耗。

其四.在現(xiàn)場只需要少量的人工就可迅速安裝完畢，且不需要處理現(xiàn)有技術(shù)中存在的焊接質(zhì)量不好的錨固釘安裝質(zhì)量，從而提高了工作效率和節(jié)省人工成本。

其五.由于具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，值得大力推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明錨固釘節(jié)能型的固定形式的原理圖。

圖2為目前采用的錨固釘傳統(tǒng)固定形式的原理圖。

圖中：1.爐墻鋼板；2.錨固L型鋼板；3.螺栓螺母緊固件；4.兩端帶螺紋的錨固釘及錨固螺母組件；5.錨固鋼板；6.耐火纖維；7.中間卡片；8.內(nèi)襯板；9.墊片；10.錨固螺母；11.單端帶螺紋的錨固釘。

具體實施方式

本發(fā)明提供的錨固釘節(jié)能型的固定方法，該方法是：先將錨固L型鋼板2焊接在爐殼上，在錨固鋼板5安裝前就將錨固釘通過錨固螺母固定好后，然后通過螺栓螺母緊固件3將錨固鋼板5安裝到錨固L型板2上，這樣成排的錨固釘就安裝完畢了；依據(jù)以上步驟安裝下一排錨固釘直至裝滿整個爐內(nèi)，然后安裝耐火纖維6，實現(xiàn)將耐火纖維6固定在立式連續(xù)退火爐的爐墻鋼板1上。

參見圖1，本發(fā)明具體是采用包括以下步驟的方法：

第一步，先在爐墻鋼板1上焊接錨固L型鋼板件2；