[發(fā)明專利]一種鋰離子疊片電池極片及其制作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010195881.9
• 申請日: 2010-06-09
• 公開（公告）號: CN102280643A
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭榮鵬;田啟友;潘立群
• 申請（專利權(quán)）人: 比克國際（天津）有限公司;深圳市比克電池有限公司
• 主分類號: H01M4/70
• 分類號: H01M4/70;H01M10/0585;H01M4/139
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44281
• 代理人: 宋鷹武

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，特別是一種鋰離子疊片電池極片、鋰離子疊片電池及其制作方法。

背景技術(shù)

在新能源研究廣泛應(yīng)用的今天，鋰離子電池越來越占據(jù)著重要的地位。但是對動力鋰離子電池而言，其要求的高容量性，使得行業(yè)內(nèi)逐漸把制作重點轉(zhuǎn)向于疊片型鋰離子電池。

如圖1所示，目前疊片型鋰離子電池，主要是由多個正極片a和多個負極片b用隔離膜c分開層疊而成，層疊順序為......a、c、b、c、a......。

目前的極片的制作方法一般采用直接沖片完成，其中極片邊緣都是以粉料結(jié)尾。在極片的制作過程中，沖片質(zhì)量的好壞決定了極片的毛刺程度，進而直接影響著電池的安全性能。粉料的厚度(一般大于100μm)遠遠大于箔材厚度(一般10——20μm)，而且粉料硬度大，產(chǎn)生的毛刺大且硬，對隔離膜產(chǎn)生的威脅較大；同時，由于粉料硬度大，在沖片過程中加快了切斷刀的磨損程度，使切斷刀的使用壽命縮短，一般小于50000次，增加了電池制造的成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明公開了一種鋰離子疊片電池極片，可提高制成的鋰離子疊片電池的安全性能。

本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一方面，本發(fā)明公開了一種鋰離子疊片電池極片，所述鋰離子疊片電池極片的四邊為集流體箔材結(jié)構(gòu)。

上述鋰離子疊片電池極片的一個實施例中，所述鋰離子疊片電池極片包括正極極片和負極極片，所述正極極片的所述集流體箔材結(jié)構(gòu)為銅箔結(jié)構(gòu)，所述負極極片的所述集流體箔材結(jié)構(gòu)為鋁箔結(jié)構(gòu)。

上述鋰離子疊片電池極片的一個實施例中，所述鋰離子疊片電池極片的某一邊上的所述集流體箔材結(jié)構(gòu)，全部或部分向外延伸，形成電流導(dǎo)通端。

另一方方面，本發(fā)明還公開了一種鋰離子疊片電池，所述鋰離子疊片電池采用如權(quán)利要求1-3任一項所述的鋰離子疊片電池極片制成。

上述鋰離子疊片電池的一個實施例中，所述鋰離子疊片電池由多個正極片和多個負極片用隔離膜分開，交錯層疊制成。

上述鋰離子疊片電池的一個實施例中，所述鋰離子疊片電池的正極片和負極片層疊時，正極片和負極片的電流導(dǎo)通端位于同一側(cè)。

上述鋰離子疊片電池的一個實施例中，所述鋰離子疊片電池的正極片和負極片層疊時，正極片和負極片的電流導(dǎo)通端位于相對側(cè)。

此外，本發(fā)明還公開了一種鋰離子疊片電池極片的制造方法，包含以下步驟：

A、將電池原料粉和粘結(jié)劑混合成粉料；

B、將粉料間歇性地涂布在集流體箔材上，且集流體箔材上、下邊緣留出集流體箔材邊緣；

C、在無粉料的集流體箔材上進行切割，制成鋰離子疊片電池極片。

此外，本發(fā)明還公開了一種鋰離子電池的制造方法，包含以下步驟：

將如權(quán)利要求1-3任一項所述的鋰離子疊片電池正極片和負極片用隔離膜分開，交錯層疊，制成鋰離子疊片電池。

上述的鋰離子電池的制造方法的一個實施例中，所述鋰離子疊片交錯層疊時，所述正極片和負極片的電流導(dǎo)通端位于同一側(cè)，或位于相對側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明公開的一種鋰離子疊片電池極片的四邊為集流體箔材結(jié)構(gòu)，切割后產(chǎn)生的毛刺軟且小，可減少制成電池時對隔離膜的破壞作用，提高鋰離子電池的安全性能和使用壽命，此外，用于制作上述鋰離子疊片電池極片時采用間歇性涂布，并且留出上、下邊緣，在切割成鋰離子疊片電池極片時在未涂布的集流體箔材上進行切割，由于集流體箔材較軟，對切割刀具的磨損小，有利于提高刀具的使用壽命，降低成本。

附圖說明

圖1示例性地描述了本發(fā)明鋰離子疊片電池極片的制作流程圖；

圖2示例性地描述了間歇性涂布的集流體導(dǎo)電箔材；

圖3示例性地描述了一種鋰離子疊片電池極片的結(jié)構(gòu)圖；

圖4示例性地描述了另一種鋰離子疊片電池極片的結(jié)構(gòu)圖；

圖5示例性地描述了第三種鋰離子疊片電池極片的結(jié)構(gòu)圖；

圖6示例性的描述了鋰離子疊片電池的層疊順序示意圖；

圖7示例性的描述了鋰離子疊片電池的電流導(dǎo)通端位置示意圖；

圖8示例性的描述了鋰離子疊片電池的另一種電流導(dǎo)通端位置示意圖；

圖9示例性地描述了鋰離子疊片電池的第三種電流導(dǎo)通端位置示意圖。

具體實施方式

下面對照附圖并結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明進行進一步詳細說明。

如圖3所示，本發(fā)明公開了一種鋰離子疊片電池極片，其中，鋰離子疊片電池極片的四邊為集流體箔材結(jié)構(gòu)。

實施例一：