[發明專利]快速制漿方法有效
| 申請號: | 201010195072.8 | 申請日: | 2010-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN102273596A | 公開(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發明(設計)人: | 王旭寧;王勝華;劉宗印 | 申請(專利權)人: | 九陽股份有限公司 |
| 主分類號: | A23L1/20 | 分類號: | A23L1/20 |
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| 地址: | 250118 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 快速 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種食品加工方法,尤其涉及一種快速制漿方法。?
背景技術
現有家用豆漿機的制漿過程都必須經過粉碎階段以及將豆漿煮熟的豆漿熬煮階段,然而,豆漿熬煮階段容易產生豆漿的“溢出”現象。為了防止豆漿溢出,家用豆漿機增設防隘電極,即豆漿的漿末碰到防溢電極后停止加熱,直至漿末下降后再加熱,如此熬煮多個循環,熬煮效率不高,耗費時間長。此外,為了達到防溢的需求,家用豆漿機還需配備空間較大的杯體來滿足“防溢”的需求,而杯體空間較大使得粉碎刀具不能達到杯體的每個角落,又會帶來粉碎細度不夠以及粉碎效率低下的問題。另外,如果采用電熱管置入豆漿的方式熬煮豆漿,熱負荷較高的發熱管還較容易發生“糊管”現象。?
發明內容
有鑒于此,有必要提供一種快速制漿方法。?
一種快速制漿方法,包括:對水和/或物料進行加熱的預熱階段及對物料進行粉碎并熟化的粉碎熟化階段,粉碎熟化階段中提供粉碎刀具及容器,物料與水在容器內混合并被粉碎刀具粉碎成漿液/糊的同時,漿液/糊、粉碎刀具、容器之間相互摩擦生熱,使漿液/糊升溫直至熟化。?
所述物料的重量與水的重量的比值為2∶1至1∶10。?
所述物料與水混合后的體積與容器的容積的比值為1∶1至1∶2。?
所述粉碎刀具的半徑與容器等容積球體的半徑的比值為1∶1至1∶3。?
所述的預熱階段包括加熱水的加熱過程以及將水注入容器使物料和容器溫?度升高的升溫過程。?
所述的預熱階段包括加熱水和物料的過程以及將水和物料注入容器使容器溫度升高的升溫過程。?
所述加熱過程及升溫過程循環多次。?
所述的粉碎熟化階段還包括對漿液輔助加熱的子階段。?
所述的快速制漿方法在粉碎熟化階段后還包括稀釋勾兌階段:將水或其它液體與在粉碎熟化階段中已熟化的漿液/糊混合稀釋勾兌。?
所述的快速制漿方法在稀釋勾兌階段后還包括清洗階段:注水至容器內;粉碎刀具攪動水沖刷容器內壁及粉碎刀具。?
本發明的有益效果是:?
與現有制漿方法相比,本發明快速制漿方法克服了行業中存在的“制作漿液/糊時必須采用熬煮方式”的偏見,省去了豆漿熬煮階段,改為通過漿液/糊、粉碎刀具、容器之間摩擦升溫的方式熟化漿液或糊,由于粉碎熟化階段中粉碎物料和熟化漿液或糊同時進行,省去了漿液或糊的熬煮時間,從而大大縮短了整體制漿的時間。另外,本發明快速制漿方法還可以避免熬煮漿液/糊時發生“糊管”問題。該清洗階段實現了自動清洗容器的內壁及粉碎刀具。此外,本發明快速制漿方法還回避了“防溢”問題,使得漿液/糊熟化過程持續進行,提高了漿液/糊熟化的效率。所述勾兌階段可以勾兌出消費者所需濃度的漿液/糊。該快速制漿方法也能使得容器的體積更加小巧,并省去了現有豆漿機的熬煮結構。所述物料預熱至50℃以上可以大大縮短物料粉碎熟化時間,特別是將水和/或物料預熱至80℃至100℃。?
具體實施方式
本發明快速制漿方法可以制備豆漿及米糊等漿液/糊類食品。本發明所指的物料是指粉碎前的豆子或大米等原料。?
一種快速制漿方法,至少包括:?
(1)對水和/或物料進行預先加熱的預熱階段;?
(2)對物料進行粉碎并熟化的粉碎熟化階段:提供粉碎刀具及容器,物料與水在容器內混合并被粉碎刀具粉碎成漿液/糊的同時,漿液/糊、粉碎刀具、容器之間相互摩擦升溫直至漿液/糊熟化。?
在步驟(1)中,所述預熱階段包括加熱水和/或物料的過程以及將水和/或物料注入容器使容器溫度升高的升溫過程。所述加熱過程及升溫過程循環多次。該預熱階段的具體步驟如下:預熱水;將預熱后的水注入至容器中與物料混合。所述的預熱階段也可以通過以下其它方式進行:先將水先注入至容器中與物料混合,然后在容器中預熱水及物料即可;或者先將水先注入至容器中,然后在容器中預熱水,之后再將物料加入容器與水混合即可;或者先在容器外加熱水和物料,然后將水和物料注入至容器中即可;或者先在容器外加熱物料,然后將水和物料注入至容器中混合即可。無論采取上述哪種具體方式預熱,目的都是為了使得粉碎熟化階段能在較高的溫度下進行。?
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